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硅膠色母的耐遷移性是指色母耐遷移性的能力，遷移是指著色劑從制品內部遷移到制品表面或從一個制品透過界面遷到制品和溶劑中。

在硅膠色母生產、加工過程中，顏料在助劑的作用下，硅膠色母通過充沛混煉與載體徹底聯系。在運用時，按必定的份額置于待加工的硅膠中，色母很快地進入人物，與該硅膠認“親家”。一種硅膠表帶UV改質結構，其特征在于：包括用于分別連接在手表兩端的表帶（10）和第二表帶（20），該表帶和第二表帶均為多層復合結構，包括油壓成型的硅膠主體（100）、覆蓋于色層外圍的UV保護層（200）。親和力——相容性顯著優于色粉上色，因而，關于出產薄膜與硅膠制品廠家來說，更能體會到。

我們日常使用更多的是有機硅膠，它分為硅橡膠、硅樹脂和硅油，是合成橡膠里的一種特種橡膠。手表帶中常使用的材質，則是有機硅膠家族中的一個小小的分支，即硅橡膠中的室溫硫化硅橡膠(RTV)。

　　 生產硅橡膠的原料是硅粉、甲和鹽酸，通過一系列的復雜化學過程可終得到硅橡膠。這種硅橡膠因分子量較低，在室溫下呈液態，所以也被稱為“液體硅膠”。43g/cm3，機械強度高，化學穩定性好，使用溫度范圍一般在-15～ 55℃之間，適宜制造塑料門窗、下水管、線槽等。在液體硅膠中混入交聯劑和鉑金催化劑后，再將其注入模型內，經過一段時間的硫化反應后就可固化成型(常溫下反應即可，所以稱為室溫硫化硅橡膠，也可稍微加熱提高反應速度)。并形成終的產品。填加不同的添加劑可使硅膠材料具有不同的比重、硬度、強度、顏色以及質感。

操作時間。　操作時間從膠體加入硫化劑的那一刻開始計算。這個操作時間和后面那個硫化時間其實沒有完全的界限，膠體從加入硫化劑的那一刻開始就已經進行硫化反應了，這個操作時間就是說該產品30分鐘的硫化反應可以不影響到成品的質量。所以產品操作過程中越是節約時間對成品越有利。（良好的加工性能、易成型等優點，可通過擠出熱空氣硫化成型、模加成型、加延成型等方法制作出各種制品。硅橡膠的透氣性好，氧氣透過率在合成聚合物中是的。此外，硅橡膠還具有生理惰性、不會導致凝血的突出特性，因此在領域應用廣泛。

滴膠工藝在是近幾年才慢慢用于硅膠制品的生產中，硅膠按鍵的應用尤為廣泛，隨著技術的不斷發展，現在越來越多的硅膠制品廠家都在使用這種滴膠工藝，在硅膠制品的的表面滴一層圖案，任何圖案都可以制作，在滴膠手機殼上面一一般采用的是水晶滴膠，一種環保AB膠，粘度低硬度高，在硅膠制品的生產種可以制作成千上萬種顏色都不是問題，不過如果滴膠工藝處理不好，會使硅膠制品使用一段時間后會有脫離現象。合成橡膠主要分為：氯丁橡膠，丁晴橡膠、硅橡膠、氟橡膠、聚硫橡膠、聚氨酯橡膠等等。