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注塑專i用模溫機使模具溫度達到成型工藝所要求的適宜溫度，使模腔內各個部位的溫度基本相同，即在生產過程中保證模具溫度的均衡一致。可根據產品所需溫度來進行調節，注塑專i用模溫機溫控范圍;傳熱介質是水，高使用180度，傳熱介質為導熱油，高使用溫度350度。控溫精度;±1℃以內。

模溫機的作用相信很多人都知道，對于企業生產的工作人員來說更是如此。隨著社會經歷的發展，很多產品的制造都離不開模溫機，從某個角度來說，模溫機的地位不可小看。今天就為大家介紹一下模溫機的加熱的作用和效果  

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加熱水和加熱油為介質之間是通過金屬表面來傳遞熱量的。由于傳熱熱阻的存在，給水不可能加熱到蒸汽壓力下的飽和溫度，不可避免的存在著一個端差。給水(油)端差和疏水(油)端差的設置，直接影響到模溫機機組和壓鑄模溫機機組的高i效率和運行的安全性。給水端差又稱為上端差，是加壓系統進口蒸汽飽和溫度與出口給水溫度之差。疏水端差又稱下端差，是離開加熱器汽測得疏水溫度與金水水測得給水溫度之差。

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可減少冷卻水的用量，延長模具使用壽命，節省壓鑄周期，對制品的粘模、粘鋁、拉傷也有一定的抑制作用，改善產品的外觀，減少不良品的產生。

為什麼小編要向大家介紹模溫機在壓鑄工藝中的應用？

壓鑄生產工藝中，模具溫度不均或不當，常導致生產過程中鑄件產生變形，如熱壓力、粘模、表面凹陷、內縮孔、熱泡等缺陷。

當模溫差較大時，對生產周期中的填充時間、冷卻時間、噴涂時間等變量的影響也不同。另外，模具的壽數也會因受到過冷過熱的沖擊而引發貴鋼產生熱裂等問題。

而且溫度計正好解決了這些不必要的問題。

模溫機利用熱傳導介質在極短的時間內將模具內過多的熱量排出。

設置好熱平衡溫度后，可自動調節其溫度在極i小誤差范圍內，并可保持定值。

保證壓鑄模在有要求的溫度范圍內，按照規劃要求，保證壓鑄腔充填，獲得表面光潔、輪廓清晰、質量合格的壓鑄件。

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溫度計采用了加溫延i時的功能，即在打開模溫機時，機組首先自動補充水或導熱油等傳熱介質，當檢測到傳熱介質補充完畢后，再給加熱管一個啟動信號，加熱管開始工作，從而防止加熱管干燒.機組同時配備了壓力控制器，如果壓力過低時，說明傳熱介質流量不足，也有可能產生干燒，這時機組開始報警，通過兩個方面的技術改進，解決了發熱管干燒現象。

由于水質的影響，使水垢長時間附著在加熱管外壁和管道內壁，影模溫機響發熱效率。油式模溫機因油在高溫下受熱而結焦，長時間不清洗會引起發熱。

這里還需要注意一個容易被忽視的問題，當員工快下班時，為方便，操作工人們為了方便，直接關掉模溫機，此時電加熱管表面溫度可達600-700℃，突然關掉電源，使傳熱介質在靜止狀態下與發熱管接觸，會導致傳熱介質吸附在發熱管表面，長時間也會損壞發熱管，從而導致傳熱介質吸附在發熱管表面，長時間發熱管的發熱管會導致傳熱介質吸附在發熱管表面，長時間發熱管損壞發熱管的表現為模溫模溫模溫機突然關掉電源，造成傳熱管表面溫度下降.