蘭州大型對輥破碎機規(guī)格服務介紹 河南德佑聚機械設(shè)備

如何使對輥制砂機正常運行

1、對輥制砂機的正常運轉(zhuǎn)，在許多方面取決于輥皮的磨損水平。只要當輥皮處于良好狀態(tài)下，才能取得較高的消費才能和排出合格的產(chǎn)品粒度。

2、定期檢查輥皮磨損狀況，及時停止修理和改換。在制砂礦石時，輥皮是逐步磨損的。影響輥皮磨損的主要要素是待處置礦石的硬度、輥皮資料料的強度、輥子的外表外形和規(guī)格尺寸以及操作條件、給礦方式和給礦粒度等。

3、運用期限和輥子工作的工藝指標，取決于礦石（物料）沿著輥子整個長度散布的平均水平。物料散布假如不平均，輥皮不但很快磨損，而且輥子外表會呈現(xiàn)環(huán)狀溝曹。從而制砂產(chǎn)品粒度不平均。因而，除粗碎的對輥制砂機外，一切的輥式制砂機都配有給礦機，給礦機的長度應與輥子的長度相等，以保證沿著輥子長度而平均給礦。此時嗎，可以對萬向聯(lián)軸器所承受的扭矩進行校核計算，驗證其扭矩是否滿足使用要求，確保選用的萬向聯(lián)軸器能達到或者超過實際需要的使用扭矩。同時，為了連續(xù)地給入礦石。給礦機的轉(zhuǎn)動速度應比輥子的轉(zhuǎn)速要快，大約要快1-3倍，在制砂機的運轉(zhuǎn)中，還要留意給礦塊度的大小，給礦塊渡過大，將產(chǎn)生猛烈的沖擊，輥皮磨損嚴重，粗碎時尤為顯著。

如何使對輥制砂機正常運行 1、對輥制砂機的正常運轉(zhuǎn)，在許多方面取決于輥皮的磨損水平。只要當輥皮處于良好狀態(tài)下，才能取得較高的消費才能和排出合格的產(chǎn)品粒度。 2、定期檢查輥皮磨損狀況，及時停止修理和改換。在制砂礦石時，輥皮是逐步磨損的。影響輥皮磨損的主要要素是待處置礦石的硬度、輥皮資料料的強度、輥子的外表外形和規(guī)格尺寸以及操作條件、給礦方式和給礦粒度等。 3、運用期限和輥子工作的工藝指標，取決于礦石（物料）沿著輥子整個長度散布的平均水平。物料散布假如不平均，輥皮不但很快磨損，而且輥子外表會呈現(xiàn)環(huán)狀溝曹。另外為減少環(huán)境污染，配置的噴灑降噪裝置，建筑垃圾制砂機實現(xiàn)了建筑垃圾的減量化、制砂機設(shè)備錘頭磨損嚴重要耗建筑垃資源化和無害化。從而制砂產(chǎn)品粒度不平均。因而，除粗碎的對輥制砂機外，一切的輥式制砂機都配有給礦機，給礦機的長度應與輥子的長度相等，以保證沿著輥子長度而平均給礦。 對輥制砂機液壓系統(tǒng)的保養(yǎng) 1、液壓缸要采用封閉式的裝置，要按照液壓對輥制砂機液壓系統(tǒng)的要求選擇合適的液壓油，如有特殊情況需要用別的液壓油替代時，要選擇接近液壓系統(tǒng)要求的液壓油，而且不能與其他不同牌號的液壓油混合添加。 2、在向液壓系統(tǒng)中添加液壓油時，須用潔凈的濾油器嚴格過濾后，再加入液壓缸內(nèi)，添加的油量要充滿系統(tǒng)管路和機器元件，并保持在油標規(guī)定的范圍之內(nèi)。 3、液壓系統(tǒng)的管路和元件要在添加液壓油之前清洗干凈。 4、在運行的過程中，定期檢查液壓油的質(zhì)量，注意液壓油的更換時間，防止水分的濺入或者粉塵和纖維雜物的進入，時刻保持液壓油的清潔，這樣才能使液壓系統(tǒng)處于良好的工作狀態(tài)。

河卵石制砂機主要由輥輪組成,機架部分,壓緊和調(diào)節(jié)裝置以及傳動

河卵石制砂機主要由輥輪組成，機架部分，壓緊和調(diào)節(jié)裝置以及傳動裝置等部分組成，驅(qū)動裝置由兩個電動機，通過三角皮帶傳動到槽輪上拖動兩輥輪相對旋轉(zhuǎn)運動來碾壓破碎物料。該河卵石制砂機在對石料進行粉碎制砂時，其原理是把被破碎的物料放入兩個相向轉(zhuǎn)動的破碎輥上面，靠輥子對物料的摩擦力作用而將物料嚙入兩輥中間，逐漸被壓碎，破碎產(chǎn)品從兩輥下部縫隙中排出。不可溘然加料過多，泥料好能落在整個輥筒的寬度上，以減少輥子的不平均磨損。設(shè)備可以通過改變兩輥間的下部縫隙，可以控制產(chǎn)品粒度。

斜面擋板的使用及自我修復

一、運行設(shè)備 1、啟動時檢查破碎腔內(nèi)有無雜物，清理后依次啟動電機。 2.完成啟動后啟動潤滑泵運行十分鐘。 3、保證布料器布料均勻，缺料時停止。注意觀察布料器頂桿螺絲是否松動并緊固。 二、輥面的使用及自我修復 1、保障布料器均勻入料 2、出現(xiàn)維修情況后保證布料器與破碎機入料口的位置，注意高度一致中心點一致。對輥制砂機也叫雙輥制砂機，廣泛應用于制砂、選礦、水泥、冶金、化工、建材等工業(yè)部門中等硬度以下的礦石和巖石的中碎和細碎，非常適合大型煤礦或選煤廠原煤（含煤矸石）的制砂。 3、如出現(xiàn)磨損偏的情況，用斜面擋板來控制入料量進行糾偏。 4、控制入料顆粒度。 5、為保證產(chǎn)量及布料器安全，給放料人員配備對講機，布料器缺料時適當增大入料量反之減少。 三、加員對設(shè)備的安全意識及責任心，定期對設(shè)備進行巡檢，做好預防發(fā)現(xiàn)問題及時停機維修維護，以免小問題演變成大事故。