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              精餾裝置報價廠家報價「在線咨詢」

              發布時間:2020-12-20 07:02  

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              壓力化工設備容器液壓試驗的要求

              壓力化工設備容器液壓試驗的要求如下:

              (一)凡在試驗時,不會導致發生危險的液體,在低于其沸點的溫度下,都可用作液壓試驗介質。一般應當采用水。當采用可燃性液體進行液壓試驗時,試驗溫度應當低于可燃性液體的閃點,試驗場地附近不得有火源,并且應當配備適用的消防器材。

              (二)以水為介質進行液壓試驗,其所用的水應當是潔凈的。不同材料制壓力容器對水中氯離子含量的限制,按有關標準的規定和圖樣要求。試驗合格后,應當立即將水漬去除干凈。

              (三)壓力容器中應當充滿液體,滯留在壓力容器內的氣體應當排凈。因此,化工設備內受限空間的檢修作業過程中,存在許多不安全因素。壓力容器外表面應當保持干燥,當壓力容器器壁金屬溫度與液體溫度接近時,才能緩慢升壓至設計壓力;確認無泄漏后繼續升壓到規定的試驗壓力,保壓足夠時間,然后,降至設計壓力,保壓足夠時間進行檢查。檢查期間壓力應當保持不變,

              (四)不同材料制壓力容器在液壓試驗時,低溫度按有關標準的規定執行。如果由于板厚等因素造成材料無延性轉變溫度升高,則需相應提高器壁金屬溫度。

              (五)換熱壓力容器液壓試驗程序按有關標準的規定執行。

              (六)新制造的壓力化工設備容器液壓試驗完畢后,應當用壓縮空氣將其內部吹干。




              化工容器結構

              1、基本結構:在化工類工廠使用的設備中,有的用來貯存物料,如各種儲罐、計量罐、高位槽;有的用來對物料進行物理處理,如換熱器、精餾塔等;有的用于進行化學反應,如聚合釜,反應器,合成塔等。同時,設備、管道內的物料應盡可能倒空、抽凈,排出的可燃、有毒氣體如無法收集利用應排至火炬燒掉或進行其它處理。盡管這些設備作用各不相同,形狀結構差異很大,尺寸大小千差萬別,內部構件更是多種多樣,但它們都有一個外殼,這個外殼就叫化工容器。

              (1)筒體是化工設備用以儲存物料或完成傳質、傳熱或化學反應所需要的工作空間,是化工容器主要的受壓元件之一,其內直徑和容積往往需由工藝計算確定。圓柱形筒體(即圓筒)和球形筒體是工程中常用的筒體結構。

              (2)封頭根據幾何形狀的不同,封頭可以分為球形、橢圓形、碟形、球冠形、錐殼和平蓋等幾種,其中以橢圓形封頭應用多。封頭與筒體的連接方式有可拆連接與不可拆連接(焊接)兩種,可拆連接一般采用法蘭連接方式。

              (3)密封裝置,化工容器上需要有許多密封裝置,如封頭和筒體間的可拆式連接,容器接管與外管道間可拆連接以及人孔、手孔蓋的連接等,可以說化工容器能否正常安全地運行在很大程度上取決于密封裝置的可靠性。

              (4)開孔與接管,化工容器中,由于工藝要求和檢修及監測的需要,常在筒體或封頭上開設各種大小的孔或安裝接管,如人孔、手孔、視鏡孔、物料進出口接管,以及安裝壓力表、液面計、安全閥、測溫儀表等接管開孔。

              (5)支座:化工容器靠支座支承并固定在基礎上。隨安裝位置不同,化工容器支座分立式容器支座和臥式容器支座兩類,其中立式容器支座又有腿式支座、支承式支座、耳式支座和裙式支座四種。

              (6)安全附件:由于化工容器的使用特點及其內部介質的化學工藝特性,往往需要在容器上設置一些安全裝置和測量、控制儀表來監控工作介質的參數,以保證壓力容器的使用安全和工藝過程的正常進行。



              化工設備介紹

              一、化工設備的基本要求

              1.安全可靠性要求

              化工設備必須具有足夠的強度和剛度,良好的韌性、耐腐蝕性和可靠的密封性。

              2.工藝條件要求

              工藝性能要求通常包括:反應設備的反應速度、換熱設備的傳熱量、塔設備的傳質效率、儲存設備的儲存量等。

              3.經濟合理性要求

              在滿足工藝要求和安全可靠運行的前提下,要盡量作到適用和經濟合理。

              4.便于操作和維護

              5.環境保護要求

              二、壓力容器結構及分類

              (1)P≥0.1MPa

              (2)D≥0.15m

              (3)介質為氣體、液化氣體或工作溫度高于等于標準沸點的液體

              (一)、壓力容器結構

              基本承壓部件

              1.筒體

              2.封頭

              3.密封裝置(法蘭、密封元件、堅固件)

              4.開孔(人/手孔)

              5.接管

              6.支座附件

              7.安全附件

              8.測量與控制儀表

              (二)壓力容器分類

              1、按設計壓力分類

              2、按工作溫度分類






              化工設備的檢修安全


              1.設備檢修前的準備

              a.設備的小修、計劃外檢修、日常檢修,要專人負責,并手續和票證,同時安全負責人。設備的年度大檢修由分管廠長負責,并成立大修項目小組,制定大修方案,另外也必須設備檢修安全負責人。

              b.設備的大修,必須制定安全及防護措施,同時還要制定置換、清洗、中和、吹掃、抽堵盲板、重大起吊等方案。并經有關部門進行技術安全會審并批準。

              c.檢修前,除了企業已制定的安全規定以外,還必須針對檢修作業內容、范圍提出補充安全要求,明確作業程序、安全紀律,并指派專人負責現場安全監督檢查工作。

              d.檢修前必須根據檢修項目、內容、要求,準備好所需材料、附件、設備,做好各種用具的安全檢查,按規定搭好腳手架,并專人仔細檢查安全防護用具、測量儀器、消防器材。

              e.檢修施工前必須明確各種配合聯絡程序、信號。

              f.施工前還須對全體參加檢修人員進行一次教育,對特殊工種人員,必須進行重點教育。

              2.檢修的實施

              a.施工單位在檢修前必須辦理檢修許可證、動火安全作業證等各種安全作業票證。

              b.檢修前必須對設備進行盲板抽堵、清洗置換、卸壓、切斷電源等安全技術處理,解除設備的危險因素。

              c.檢修中應經常清理現場,保持道路暢通,對于危險區域,應設置安全標識或防護柵欄。

              d.檢修中要求各級人員分片包干,責任到人,經常進行巡回檢查,加強現場安全管理。

              e.檢修中必須對檢修內容、作業方法等情況作詳細記錄,各種作業必須遵守有關安全制度。





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