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發(fā)布時(shí)間：2021-08-14 21:39
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分切圓刀片工作時(shí)磨損程度
由于圓刀片工件、切屑和刀具材料的不同，在切削過(guò)程中接觸區(qū)域會(huì)產(chǎn)生熱電勢(shì)。這種熱電勢(shì)具有促進(jìn)擴(kuò)散和加速刀具磨損的作用。一般情況下，空氣不易進(jìn)入切屑接觸區(qū)，氧化磨損極易在主切削刃和副切削刃的工作邊界處形成。當(dāng)切屑和工件高速運(yùn)動(dòng)時(shí)，刀具表面及其表面保持著接觸區(qū)擴(kuò)散元素的濃度梯度，擴(kuò)散現(xiàn)象繼續(xù)存在。由于摩擦面之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，冷焊接頭會(huì)開裂并被一側(cè)拉斷，造成冷焊磨損。切削溫度取決于熱的產(chǎn)生和傳遞，它受切削參數(shù)、工件材料、刀具材料和幾何起點(diǎn)的影響。這種由熱電勢(shì)引起的擴(kuò)散磨損稱為熱電磨損。因此，隨著切削的進(jìn)行，前刀面和后刀面將逐漸磨損。
分切圓刀片的主要細(xì)分市場(chǎng)：
汽車行業(yè)：汽車行業(yè)的加工特點(diǎn)一是大批量、流水線生產(chǎn)，二是加工條件相對(duì)比較固定。為了優(yōu)化生產(chǎn)，提高質(zhì)量和效率恒力機(jī)械，汽車行業(yè)對(duì)刀具的加工效率和使用壽命提出了非常苛刻的要求。同時(shí)，由于采用流水線作業(yè)，為了避免因換刀片導(dǎo)致整條生產(chǎn)線的停機(jī)、造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失，所以通常采用強(qiáng)制性的統(tǒng)一換刀的方式。這對(duì)刀具質(zhì)量的穩(wěn)定性也提出了高要求。
航空航天行業(yè)：航空航天業(yè)的加工特點(diǎn)一是加工精度要求高，二是材料難加工。該行業(yè)所加工的零部件材料大多為韌性和強(qiáng)度都非常高的高溫合金和鎳鈦合金（如INCONEL718等），使得硬質(zhì)合金圓刀片大有用武之地。
撕碎機(jī)刀片根據(jù)機(jī)械功率或扭矩選擇規(guī)格(強(qiáng)度檢查)
一般減速機(jī)和特殊減速機(jī)的設(shè)計(jì)選型方法蕞大的區(qū)別是前者適用于各種行業(yè)，但減速機(jī)只能根據(jù)具體的工況進(jìn)行設(shè)計(jì)，所以用戶在選型時(shí)要根據(jù)自己的要求考慮不同的修正系數(shù)，工廠要根據(jù)實(shí)際選用的電機(jī)功率(不是減速機(jī)的額定功率)放一個(gè)銘牌；后者是根據(jù)用戶的特殊情況設(shè)計(jì)的，設(shè)計(jì)中一般都考慮了要考慮的系數(shù)，只要工作功率小于等于減速機(jī)的額定功率，方法就比較簡(jiǎn)單。
撕碎機(jī)刀片額定功率一般采用(工況)系數(shù)KA=1(電機(jī)或汽輪機(jī)為原動(dòng)機(jī)，工作機(jī)負(fù)荷穩(wěn)定，每天工作3~10h，起動(dòng)次數(shù)≤每小時(shí)5次，允許起動(dòng)轉(zhuǎn)矩為工作轉(zhuǎn)矩的2倍)，接觸強(qiáng)度安全系數(shù)SH≈1，單對(duì)齒輪失效概率≈1%等計(jì)算確定。
