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發(fā)布時間:2021-08-15 17:38  
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刀片廠家介紹雙軸撕碎機又名剪切式撕碎機通過剪切、撕裂和擠壓達(dá)到減小物料尺寸,這種撕碎機廣泛應(yīng)用于廢塑料、廢橡膠、木材和其它大體積廢棄物。將歐美制造該類設(shè)備三十多年的經(jīng)驗引進(jìn)中國,并根據(jù)國內(nèi)實際情況進(jìn)行改進(jìn),研發(fā),推出技術(shù)成熟和設(shè)計先進(jìn)的雙軸撕碎機系列,為我國的廢物回收利用前期的破碎,減容處理提供質(zhì)量可靠的設(shè)備。
雙軸撕碎機又名剪切式撕碎機通過剪切、撕裂和擠壓達(dá)到減小物料尺寸,這種撕碎機廣泛應(yīng)用于廢塑料、廢橡膠、木材和其它大體積廢棄物。將歐美制造該類設(shè)備三十多年的經(jīng)驗引進(jìn)中國,并根據(jù)國內(nèi)實際情況進(jìn)行改進(jìn),研發(fā),推出技術(shù)成熟和設(shè)計先進(jìn)的雙軸撕碎機系列,為我國的廢物回收利用前期的破碎,減容處理提供質(zhì)量可靠的設(shè)備。 設(shè)備特點:
厚重動刀,破碎動刀及定刀均用合金鋼鑄造,堅固,使用壽命長
鐵框架板材厚,可抗高扭矩,非常堅固
易于調(diào)整、維護(hù)費用低、經(jīng)濟(jì)耐用
單位產(chǎn)量為理論計算通過量,具體使用應(yīng)根據(jù)實際破碎物密度及形狀而定。

分切圓刀片的選擇技巧:
1、目前,由于企業(yè)的規(guī)模的不斷增大,部分大型企業(yè)的生產(chǎn)用分切圓刀片,一次的采購量就可能達(dá)到上千片;但是,如果選擇適當(dāng)?shù)漠a(chǎn)品,合理挑選出與加工機床匹配,在不影響加工效率的情況下,使用低的成本和高的使用壽命的刀具,可以為企業(yè)節(jié)省出來很大的刀具采購成本,有利于減少生產(chǎn)成本。
2、在正常情況下,使用時間越長的分切圓刀片,對節(jié)約生產(chǎn)時間的影響大,因此,在正常情況下,優(yōu)l質(zhì)耐磨的產(chǎn)品是企業(yè)采購多的產(chǎn)品,其次是精度尺寸較高的刀具,以及價格較為合理的產(chǎn)品。
3、另外,由于現(xiàn)代機床的加工速度的差異,耐磨性和精度較高的刀具往往適用于高速分切設(shè)備,而低速機床則不需要這一類刀具,使用高l效刀具是無法提l現(xiàn)車7高l效的生產(chǎn)量;所以,企業(yè)在選擇刀具時,應(yīng)該選擇可以實現(xiàn)良好加工效率的產(chǎn)品。
4、一般來說,優(yōu)l質(zhì)分切圓刀片適合大批量分切生產(chǎn),而小批量的加工,可以使用質(zhì)量稍次一些的產(chǎn)品,可以減少一部分的數(shù)據(jù)采購成本,為創(chuàng)造更好的經(jīng)濟(jì)效益。目前,隨著數(shù)控加工的普及,刀具的精度要求也變得越來越高,數(shù)控加工工藝更具備潛在優(yōu)勢,可以大幅減少工作量和提高加工效率。

在安裝分切圓刀片的時候,需要按照規(guī)定的要求去進(jìn)行安裝,這樣才能保證它能夠發(fā)揮應(yīng)有的性能,而且還能減少事故的發(fā)生。在使用完之后,也需要對它進(jìn)行應(yīng)有的維護(hù),主要集中在上班前、午休時和下班前等階段。現(xiàn)在小編為您分析分切圓刀片的安裝要求:
1、對分切圓刀片在進(jìn)行安裝時,不可使用硬物敲打刀體。
2、對于分切圓刀片應(yīng)選其重量盡可能接近的兩片,安裝在同一平面上,以利刀組動平衡。
3、分切圓刀片需要進(jìn)行重磨時,須保持刀具原有刃口角度,或按新用途要求另磨刃口角。
4、分切圓刀片重磨時應(yīng)保持充分冷卻,一定要防止刃尖部過熱,對于重磨后刃區(qū)的粗糙度,應(yīng)達(dá)到Ra0.4左右。
5、正常的刀刃尖部應(yīng)該是光滑的曲線,不得有微小缺口。
6、進(jìn)行重磨后須重新測定和調(diào)整刀組內(nèi)刀片的重量差,并且重量差不得大于單片刀體自重的千分之二。
7、定時觀察刀具的使用情況,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即卸下,不允許帶傷進(jìn)行工作。如發(fā)現(xiàn)刀刃出現(xiàn)微小的缺口,必須經(jīng)重新修磨刃口之后,再繼續(xù)使用。

撕碎機刀片的成分介紹:
刃具用鋼
刃具用鋼應(yīng)具有高的硬度、耐磨性、紅硬性和良好的韌性。為了保證其具有高的硬度,滿足形成合金碳化物的需要,有的鋼還含有鎢,以提高切削金屬的性能。這類工具鋼因含有合金元素,因此淬透性比碳素工具鋼好,熱處理產(chǎn)生的變形小,具有高的硬度和耐磨。
冷作模具鋼
冷作模具包括冷沖模、拉絲模、拉延模、壓印模、搓絲模、滾絲板、冷鐓模和冷擠壓模等。冷作模具有鋼,按其所制造具的工作條件,應(yīng)具有高的硬度、強度、耐磨性、足夠的韌性,以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。冷作模具鋼的碳含量較高,其組織大部分屬于過共析鋼或萊氏體鋼。
熱作模具鋼
熱作模具分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄幾種主要類型,包括熱鍛模、壓力機鍛模、沖壓模、熱擠壓模和金屬壓鑄模等。
