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五金沖壓件重要是將要金屬或非金屬板料，借助壓力機(jī)的壓力，通過(guò)沖壓模具沖壓加工成形的，它重要有以下特色：

⑴ 五金沖壓件是在資料耗費(fèi)不大的條件下，其整機(jī)分量輕、剛度好，并且板料經(jīng)由塑性變形后，金屬內(nèi)部的組織構(gòu)造得到改良，使五金沖壓件強(qiáng)度有所進(jìn)步。

⑵五金沖壓件存在較高的尺寸精度，同模件尺寸平均一致，有較好的調(diào)換性。不須要進(jìn)一步機(jī)械加工即可滿意個(gè)別的裝配跟應(yīng)用請(qǐng)求。

⑶五金沖壓件在沖壓進(jìn)程中，因?yàn)橘Y料的名義不受損壞，故有較好的名義品質(zhì)，外觀潤(rùn)滑雅觀，這為名義噴漆、電鍍、**及其余名義處置供給了便利前提。

五金件加工下降制造本錢(qián)的首要辦法：

1、五金件加工進(jìn)步工藝的合理化水平。

2、進(jìn)步模具規(guī)劃水平，削減工序，進(jìn)步模具壽數(shù)。

3、用進(jìn)步?jīng)_壓進(jìn)程的自動(dòng)化及高速水平，下降本錢(qián)。

4、規(guī)劃各個(gè)工件一同加工的模具。

5、采取進(jìn)步材料的利用率的辦法下降本錢(qián)。

根據(jù)材料總的變形性質(zhì)，沖壓工序分為兩大類(lèi)：

1、分別工序：材料在外力作用下，變形部份的應(yīng)力超過(guò)了材料的強(qiáng)度極限板料開(kāi)裂而分別。

2、塑性變形工序：板料在外力作用下，變形部份的應(yīng)力超過(guò)了材料的屈從極限，但未抵達(dá)強(qiáng)度極限x時(shí)，僅發(fā)生塑性變表而得到必定形狀與標(biāo)準(zhǔn)。

冷沖壓件一般不再經(jīng)切削加工，或僅需要少量的切削加工。熱精密五金件精度和表面狀態(tài)低于冷精密五金件，但仍?xún)?yōu)于鑄件、鍛件，切削加工量少。

精密五金件沖壓主要是將金屬或非金屬板料，借助壓力機(jī)的壓力，通過(guò)沖壓模具沖壓加工成形的，主要有以下特點(diǎn)：

1.精密五金件沖壓是在材料消耗不大的前提下，經(jīng)沖壓制造出來(lái)的，其零件重量輕、剛度好，并且板料經(jīng)過(guò)塑性變形后，金屬內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)得到改善，使精密五金件強(qiáng)度有所提高。

2.精密五金件具有較高的尺寸精度，同模件尺寸均勻一致，有較好的互換性。不需要進(jìn)一步機(jī)械加工即可滿足一般的裝配和使用要求。

3.精密五金件在沖壓過(guò)程中，由于材料的表面不受破壞，故有較好的表面質(zhì)量，外觀光滑美觀，這為表面噴漆、電鍍、磷化及其他表面處理提供了方便條件。