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發布時間：2020-10-07 04:37
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選擇砂輪硬度的原則
選擇砂輪硬度的一般原則是：加工軟金屬時，為了使磨料不致過早脫落，則選用硬砂輪。耐磨性強、壽命長。CBN砂輪磨削比可達3500—5500，比普通剛玉砂輪高百倍，比金剛石砂輪高3—5倍。
加工硬金屬時，為了能及時的使磨鈍的磨粒脫落，從而露出具有尖銳棱角的新磨粒（即自銳性），選用軟砂輪。者是因為在磨削軟材料時，砂輪的工作磨粒磨損很慢，不需要太早的脫離；
在中國，由于天然金剛石的含量稀缺，其價格一直居高不下，導致天然金剛 石鉆頭的產量一直在下滑，也隨著人造金剛石技術的不斷改進，其性能已經 和天然金剛石十分接近，所以，天然金剛石鉆頭正在逐步退出中國市場。
對電鍍變動量大的物理因素
用低應力、強整平和高分散能力的硫酸鹽鍍鎳溶液，將經特殊親水處理后的超硬磨料在陰極移動條件下，Jk到2.5A/dm2可成功植入工件基材上，使電沉積埋砂法鑲嵌金剛石制造高鐵軌道板磨輪加工周期從60 h縮為14. 5 h左右，降低了能源消耗，減輕了勞動強度，提高了磨具的使用壽命，該工藝對類似產品的加工提供了一種傳統外的可能。金剛石樹脂砂輪用途：1、金剛石樹脂砂輪(樹脂刀磨砂輪)可根據產品型號多款供選（平行砂輪、平行帶弧砂輪、雙面凹砂輪、雙斜邊砂輪、碗型砂輪）等。
對于電鍍來說，產品零件的幾何形狀是不確定的，是變動量大的物理因素，也是決定電鍍加工難易程度的重要因素。砂輪材質選擇不當，砂輪的選擇最基本的砂輪磨料要與砂輪磨削的工件皮配合理。零件形狀越復雜，電鍍難度系數就越大,對于外形復雜的零件，在進行電鍍加工時，突起的部位會因電流過大而燒焦，而低凹部位又因電流過小而鍍層很薄或根本鍍不上鍍層，即便是簡單的平板零件，如不采取保護措施， 也會使平板四周鍍層較厚，而中心部位鍍層厚度較薄。
磨邊輪過后磨之后
磨邊輪過后磨之后:600×600(mm)磚對角線控制在848-849(mm)，800×800(mm)磚對角線控制在1131-1132mm。
磨邊輪對角線差：分為規則對角線和不規則對角線差。
1)規則對角線差：對角線長線或短線始終出現在同一位置。可調節推磚器解決。
2)不規則對角線差：
a.檢測過前磨后的磚坯是否存在對角線;
b.對中夾板是否穩定，存在偏差;
c.推磚同步帶是否松緊一致、同步;
d.磨邊輪相對的一組左右兩邊吃刀量是否一致，協調;
e.壓梁是否能壓住磚坯;
f.同步帶、壓帶是否同步，底板是否有磨損。
金剛石磨邊輪特點
金剛石磨邊輪主要用于修正瓷磚四邊的垂直度并獲得設定的尺寸，是各種大規格陶瓷水晶磚、瓷質磚、拋光磚磨邊的必需工具。主要有以下特點：
1、鋒利度好，使用壽命長，噪音小。
2、很好的保證加工產品的垂直度及尺寸要求，不崩面，不崩角。
3、生產工藝控制嚴格，產品質量穩定。
4、針對不同轉質選擇合理配方、粒度搭配。
金剛石磨邊輪根據磨削方式可分為正切式磨邊輪和盤式磨邊輪，根據結合劑可將盤式磨邊輪分為金屬結合金剛石磨邊輪和樹脂結合金剛石磨邊輪。可分為正切式磨邊輪和盤式磨邊輪。
