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黑碳化硅顆粒的需求量不斷加大，黑碳化硅廠家在合理利用資源的同時，采用正確的加工方法生產出高質量碳化硅微粉，促進經濟效益的發展。

黑碳化硅微粉是把石英，碳和木屑裝入電爐中，在1900-2000℃的高溫下合成的。

反應燒結是用一種高溫型碳化硅粉末和碳粉混合，加入粘結劑后壓成所需的形狀，放入盛有硅粉的爐子中，加熱到1600-1700℃，使熔融的硅和硅的蒸汽滲透到制件中與碳反應生成低溫型碳化硅，把原來高溫型碳化硅緊密的結合在一起。這種反應燒結碳化硅又叫自結合碳化硅。

黑碳化硅微粉好壞的判斷

     黑碳化硅微粉在生產制造過程中，雜質越少，質量越好，由于工藝不同于其他生產工藝，所以判斷好壞需要從多方面來進行。

     黑碳化硅微粉的制造與生產不同于其他物料的制粉作業，主要是因為在加工的過程當中制粉的同時并要保證物料的粒形度。而粒形度在噴砂、打磨、拋光等行業當中有一定的行業要求、所以需要在保證產品目數的同時還不能破碎其粒形的圓形度，再者就是產品的粉塵與灰分的多少，也是微粉質量好壞的區別。

     那么我們就先了解一下黑碳化硅微粉與灰分區分，因為加工設備在開號時根據不同的型號篩分，例如325目黑碳化硅微粉，在篩分過程當中大于或小于325目的產品是不可能混入。無論是風選還是篩分都不可能混入一定比例的產品。

     所以有些客戶在打磨方面或者拋光方面會出現大量的碳化，或者使用耐磨不持久。而產品灰分大也就是大于325目的碳化硅就屬于混入產品，而PVA砂輪在使用過程當中耐酸度實驗中會有大量泡沫的出現。這也就是在成品制造過程當中問題的所在。

     使用的黑碳化硅微粉質量越好，所加工的工件越形狀誤差越小，有效的減少了加工時間，省時省力。

黑碳化硅可在領域被應用

      黑碳化硅是自然界中極為罕見的礦物，被稱為莫桑石，其是由碳原子、硅原子組成的共價鍵性極強的化合物，因此具有非常強的穩定性。根據《碳化硅材料在元件中的應用》中介紹，根據堆垛順序的不同，碳化硅變體有200多種。其中具有面心立方結構的碳化硅為β-碳化硅，其為黑碳化硅主要晶相，在低于2100℃下β-碳化硅具有很高的穩定性。

　　由于β-碳化硅具有化學性能穩定、導熱系數高、熱膨脹系數小、硬度高等諸多優良性能，其被廣泛應用于材料加工、電子、航空航天及化工等領域。另據《碳化硅材料在元件中的應用》介紹，黑碳化硅還具有中子吸收截面小、輻照穩定性好、低的固有活性和衰變熱等特性，使其適用于核反應堆領域。

　　在領域，目前國內高溫氣冷堆采用了全陶瓷型球型燃料元件的技術路線，燃料元件的直徑不到1mm，彌散在石墨基體當中，它由球形陶瓷核芯、疏松熱解炭層、內致密熱解炭層、SiC層和外致密熱解炭層組成。

　　黑碳化硅高穩定性是高溫氣冷堆具有固有安全性的保障之一。據《碳化硅材料在元件中的應用》介紹，在4層包覆結構中重要的是碳化硅層，完整的碳化硅層可以阻擋絕大部分的氣體和固體裂變產物，并能夠承受包覆燃料內氣體產物的內壓，是高溫氣冷堆安全性的重要保障。此外碳化硅在2100℃以下保持較強的穩定性，高溫氣冷堆堆芯的溫度不會超過其安全限值1620℃，因此燃料顆粒無論如何不會被燒壞，從根本上避免了性泄露。此外在高溫氣冷堆以外的熔鹽堆、氣冷堆黑碳化硅都具有廣闊的應用前景。

　　即使黑碳化硅的性能再好，如果得不到良好的開發，那么它也不能發揮很好的功效，所以大家要在利用中充分挖掘其特征特點，將其性能良好的利用發揮在為大家創造便利的工作中去。