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拼板機生產工藝和設備的改進

表層板拼板機

國內外有些木材加工機器廠研制了拼3～5 mm厚的表層短木條拼板機。三層實木復合地板表層木條多是50～70 mm寬、150～400 mm長，建議能拼成900 mm寬、2200 mm長的大板，但由于條件限制，目前，一般只能拼200 mm寬的大板；木條拼接時，要求相鄰木條的端面接縫前后錯開，不得在同一線上，普通冷壓膠輪轉式拼板機無法拼這些短薄木條。為此，一家木材加工機器廠另行設計了有大工作臺面的復合地板表層板雙向拼板機，該機機身呈五角柱形，有五個工作面，每一工作面有一長方形平面，工作面的一個長邊和一個端邊裝有多組壓力油缸，側面已涂膠的木條拼擺在大工作臺上，長邊和端邊的油缸將木條擠壓成無縫的大平板。

操作自動拼板機的五個注意事項

自動拼板機在加工木材行業中屬于一種多見的自動化機械設備，它的具體作用是將小徑原木以及制作板皮的原材料進行規格板條，經過多種程序流程對其完成整幅的一種機器設備，這類拼板機具體由液壓系統及氣動系統組成，對這類機械設備而言也是需要特別注意一定的注意事項的，下面拼板機生產廠家為大家介紹一下：

1、采用拼板機前應先檢測標準氣壓、主機電源可否正常，壓料架或機器手臂可否移動至兩旁，開關可否在ON的具體位置上。

2、實際操作時特別注意每進行一個實際操作完成到下一個循環時，一定要特別注意機器手臂可否移到兩旁，接近開關可否在ON的具體位置，否則機器不可以運作。

3、自動實際操作時，覆帶傳動鏈條運作若碰到中途停電或意外情況時，應該及時按下STOP，等待主機電源恢復正常時以手動方式再調回工作點。

4、拼板機實際操作工作人員因事要離開崗位時一定要先停機，而且嚴格禁止在實際操作中與人攀談。

5、拼板機運作異常時，應該及時停機交專業工作人員檢修，檢修時確保主機電源斷開。

以上信息介紹的是關于拼板機在采用時的實際操作注意事項，按照正確的實際操作方式對拼板機完成維護實際操作，這樣可以減少拼板機的采用故障了。

拼板設備的操作

拼板設備的操作是很簡單的，一般的操作工經過一天的培訓就可以上崗操作，但有些細節還是需要注意的。這些細節是操作過程中不可忽略的，是一個操作工應知道的內容。

拼板機的操作注意事項：

1、待拼合的板塊上涂上膠水。

2、按工藝規格把板塊攤平擺放在臺面上。

3、推動手拉閥，壓梁下行把板塊壓平固定住。

4、用拼板夾把板塊夾緊。

5、復位手拉閥，壓梁上行松開板塊。

6、去除板塊待干就是完整的拼接板了。

7、工作結束后夾具、壓料架等應回歸工作原位，控制開關切換回手動位置，做后關閉電源。

拼板機開始拼板或卸板時，從平面用板機夾緊或松開壓板，從上面用懸掛氣缸壓緊。低于30 mm板材用3組輔助壓緊，壓緊后，兩個懸掛氣缸退回支架面板兩側，檢驗無障礙重新按啟動按鈕如此循環作業。需要了解以上的注意事項，避免出現一些錯誤。

怎樣對拼板機進行階段性使用檢驗？

設備在用過一些日子之后,肯定會存在種種困狀,只有找到恰當的對策，才能實現它的續用。所以,用戶要對拼板機進行階段性的查驗，那么該如何進行呢?

首先,是要看看它的漏斗處是否堆積著廢料,如果有廢料,那么機器是沒法暢通轉行的。

第二,一般來講該機器在用了一個季度后,機內的用油需要換新的,因為是出廠前配備的,只是用來試用的,所以換新有利于維護機器。

第三,機器上的任何機位都不能過度地擠壓,要不然會阻礙板材的輸送。

第四,值班的人要在機器用完后清理干凈余料,并且加注防止生銹的劑料。