天津熔噴布設(shè)備廠家廠家實力雄厚

塑料管材擠出產(chǎn)量機超過700kg/h時應(yīng)該怎么辦呢?

塑料管材擠出產(chǎn)量機超過700kg/h時應(yīng)該怎么辦呢？ 當(dāng)節(jié)能型塑料擠出管材生產(chǎn)線的管材擠出產(chǎn)量超過700kg/h時，一般需要配備內(nèi)部空氣冷卻系統(tǒng)對管材進行冷卻。但是，由于沒有相應(yīng)的回收裝置，冷卻過程中產(chǎn)生的熱量通常都是被直接排出去。為了有效地利用這些能量，節(jié)約能耗和生產(chǎn)成本，東莞博瑞華特種材料有限公司開發(fā)出了一種新型的熱回收利用系統(tǒng)。該系統(tǒng)可收集管材在冷卻過程中釋放的熱能，并用其加熱原料。據(jù)介紹，該系統(tǒng)在對熱量進行回收的過程中，還能夠加速管材的冷卻，從而縮短管材的冷卻時間。

PCV塑料管擠出設(shè)備PVC

PCV塑料管擠出設(shè)備 PVC塑料管在塑料管當(dāng)中是常見的一種，PVC塑料管有單層擠出的塑料管也有復(fù)合類的塑料管。單層塑料軟管在生產(chǎn)的時候生產(chǎn)工藝比較簡單，主要由是要根據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量對原材料配方進行調(diào)節(jié)，然后通過塑料顆粒機把原材料生產(chǎn)成我們所需要的塑料顆粒。塑料管的軟硬度都是由塑料顆粒的配方來進行決定的，所以說塑料顆粒在生產(chǎn)塑料管當(dāng)中起著很重要的作用。單層塑料軟管在生產(chǎn)的時候可以直接由塑料擠出機來進行擠出成型，但是硬質(zhì)PVC塑料管在生產(chǎn)的時候則是需要配合著真空定型臺來對產(chǎn)品進行加工才可以的。單層塑料管的生產(chǎn)工藝在塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)當(dāng)中屬于比較簡單的，一些復(fù)合的塑料管在生產(chǎn)的時候則是需要根據(jù)管子的結(jié)構(gòu)來進行選擇適合生產(chǎn)的設(shè)備以及生產(chǎn)工藝。比如說有些復(fù)合類的塑料管需要用兩臺塑料擠出機進行共擠，兩臺塑料擠出機由復(fù)合模頭進行連接，然后在復(fù)合模頭的關(guān)商用擠出成我們所需要的產(chǎn)品形狀。而有些復(fù)合類的塑料管在生產(chǎn)的時候需要用到多臺擠出機在線進行擠出生產(chǎn)。這個需要根據(jù)具體的產(chǎn)品來進行選擇。

銷釘式橡膠管擠出設(shè)備?

銷釘式橡膠管擠出設(shè)備 橡膠管在生產(chǎn)的時候大多數(shù)都是利用銷釘式橡膠擠出機來進行擠出生產(chǎn)的， 不同種類的橡膠管在生產(chǎn)的時候用到的設(shè)備型號以及生產(chǎn)工藝是不一樣的。比如說單層橡膠管在生產(chǎn)的時候只需要根據(jù)橡膠管的大小選擇適合型號的橡膠擠出機來進行擠出成型就可以了。橡膠擠出機把橡膠管擠出成型以后直接通過熱空氣硫化箱進行硫化，然后產(chǎn)品再過水冷卻而得到我們所需要的產(chǎn)品。銷釘式橡膠擠出機的螺筒四周均勻分布著銷釘可以幫助螺筒當(dāng)中的銷釘進行加速混煉，而減少橡膠的加工時間，另外在橡膠壓縮混煉過程當(dāng)中銷釘還可以加大橡膠的凝聚壓力而使擠出的橡膠密實度更高從而增加橡膠的質(zhì)量，所以一般對橡膠產(chǎn)品質(zhì)量要求比較高的產(chǎn)品都會用到銷釘式橡膠擠出機來進行擠出生產(chǎn)。除了單層橡膠管以外很多時候我們見到的橡膠管屬于復(fù)合型的，比如說汽車上用到的冷卻水管，這種橡膠水管則是屬于異型三復(fù)合橡膠管。這種橡膠管在生產(chǎn)的時候需要用到兩臺橡膠擠出機進行在線擠出生產(chǎn)，臺橡膠擠出機擠出橡膠的里層，然后產(chǎn)品再由針織機進行織線，再然后橡膠通過第二臺橡膠擠出機的T型模頭來擠出外面的橡膠表面，后產(chǎn)品過水和隔離液后再通過定長裁斷機把產(chǎn)品裁成我們所需要的長度，產(chǎn)品裁完后再通過定型模具對產(chǎn)品進行定型，后再把這些帶著鐵芯的膠管放過時硫化罐當(dāng)中進行終的硫化，后把產(chǎn)品從模具上取出來便完成了終的生產(chǎn)。