阜陽生物質氣化發電項目誠信企業「電研新能源」

生物質氣化是通過氣化裝置的熱化學反應，可將低效能的固體生物質轉換成能的可燃氣，因此氣化爐自然是生物質氣化過程中的關鍵設備之一。我國使用的生物質熱解氣化技術，主要有固定床、流化床和直接干餾熱解3種工藝形式。固定床氣化爐工藝一般采用空氣為氣化劑，氣流方式有上吸式、下吸式或是平吸式，特點是設備結構簡單、易于操作、可以實現多種生物質原料的熱解氣化、投資少等。但是得到的生物質燃氣熱值低，通常在4200～7560kJ/m3之間，屬低熱值可燃氣，且生物質氣焦油含量高，容易造成管路堵塞。流化床氣化爐的工作特點：氣固接觸混合良好，停留時間都較短，床內壓力降較高，受熱均勻，加熱迅速，氣化反應速度快，可燃氣得率高，爐內溫度高而且恒定，可燃氣中焦油含量較小，但出爐的可燃氣中含有較多的灰分，可頻繁啟停，氣化強度大、綜合經濟性好，非常適合于大型的工業供氣系統，但結構復雜，設備投資較多，常見的氣化爐類型如圖4所示。生物質氣化技術原理及應用分析【摘要】生物質能是一種理想的可再生能源。直接干餾熱解的特點是生物質在隔絕空氣條件下進行熱分解，產物為固體炭和木醋液、可燃性氣體，生產過程須外加能源[8]。各氣化爐的工作原理及氣流走向如圖5所示。

這些特點保證了氣化發電系統的綜合性能穩定可靠，單位投資和運行成本都較低的特點，系統達到以下技術經濟指標：

　　以原料價格200元/噸計，簡單生物質氣化發電系統（400－3000kW）發電效率達到16－20％，單位投資：4000－4500元/kW，單位原料耗量：1.35kg/kWh，發電運行成本：0.35-0.45元/kWh；Water水用以沖洗氣體，去除其中的焦油，使之凈化，也延長內燃機工作時間。聯合循環生物質氣化發電系統（5MW）發電效率達28%，單位投資：6500元/千瓦，單位原料耗量1kg/kWh，發電運行成本<0.35元/ kWh。

　　為了實現經濟的可持續發展，必須保證電力生產的可持續發展，要想達到這一目標，必須走電力生產與環境保護相協調的發展道路，積極發展清潔的發電技術必將對人類社會的可持續發展做出重要的貢獻。總的來說，生物質氣化發電技術是所有可再生能源技術中經濟的發電技術，綜合發電成本可接近小型常規能源的發電水平。我國是一個農業大國，有豐富的價格低廉的農業廢棄物資源，而同時農村地區的電力供應時常會出現短缺，因此日趨完善的生物質氣化發電技術具有廣闊的應用前景。上料系統在原輸煤系統適當改造而成，由于秸稈燃料是按一定規格的散料收購。目前我國的生物質氣化發電已初具規模，但利用效率仍十分低下，且仍存在不少技術問題如二次污染和熱效率不夠高等，僅達到了廢物利用的目的，還遠未達到變廢為寶的程度。