您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2020-08-06 07:18
【廣告】
壓縮及噴油過程：
在輸送過程中，嚙合面逐漸向排氣端移動，亦即嚙合面與排氣口間的齒溝間漸漸減小，齒溝內之氣體逐漸被壓縮，壓力提高，此即[壓縮過程]。而壓縮同時潤滑油亦因壓力差的作用而噴入壓縮室內與室氣混合。
排氣過程：
當轉子的嚙合端面轉到與機殼排氣相通時，(此時壓縮氣體之壓力高)被壓縮之氣體開始排出，直至齒峰與齒溝的嚙合面移至排氣端面，此時兩轉子嚙合面與機殼排氣口這齒溝空間為零，即完成(排氣過程)，在此同時轉子嚙合面與機殼進氣口之間的齒溝長度又達到長，其吸氣過程又在進行。③靜音：比噴油螺桿壓縮機更靜音，與同規格噴油螺桿壓縮機相比，噪音要低4-5db(A)④低廉的運行及維護費用:由于不使用潤滑油，無需交換廢棄油、油過濾網、油分離器等，運行費用更低。
活塞式空壓機的活塞動作流程：
從氣缸蓋處開始運動時，氣缸內的工作容積逐漸增大
▼
氣體即沿著進氣管，推開進氣閥而進入氣缸，直到工作容積變到大時為止，進氣閥關閉
活塞式空壓機的活塞反向運 動時，氣缸內工作容積縮小，氣體壓力升高
當氣缸內壓力達到并略高于排氣壓力時，排氣閥打開，氣體排出氣缸，直到活塞運動到極限位置為止，排氣閥關閉。
當活塞式空壓機的活塞再次反向運動時，上述過程重復出現。即：活塞式空壓機的曲軸旋轉一周，活塞往復一次，氣缸內相繼實現進氣、壓縮、排氣的過程，即完成一個工作循環。
空壓機是一種氣源裝置被廣泛運用到生活中各個環節。
隨著空壓機技術逐漸成熟，以往的活塞式空壓機逐漸被螺桿式空壓機所淘汰，螺桿式空壓機逐漸占據市場主導地位。
以螺桿式空壓機種類非常多，有直聯螺桿空壓機，皮帶螺桿空壓機，變頻空壓機，永磁變頻空壓機，低壓空壓機，一級能效空壓機，無油螺桿空壓機，一體式空壓機，無油水潤滑螺桿空壓機，移動空壓機，中高壓螺桿空壓機，柴油螺桿空壓機，電動螺桿空壓機等。
皮帶空壓機特點：
?皮帶傳動螺桿壓縮機在每一種運行階段均能保持恒定的皮帶張力。
? 臥式布置，箱體機構緊湊，占地面積小。
?新型臥式油氣分離桶加裝特殊檔板，壓縮空氣出口的含油量更低<3ppm。
直聯螺桿空壓機特點：
?采用1:1直聯傳動，沒有其他噪音，無其他降耗損失，真正意義上的直聯式螺桿壓縮機，有效的保護電機轉矩
?減少傳動部件，降低維護成本，提升設備穩定性
變頻空壓機特點：
?恒壓運行，產用平衡
永磁變頻空壓機特點：
德蒙永磁電機采用高性能永磁鋼體，比普通三相異步電機綜合節能可多達50%
與普通的變頻螺桿壓縮機相比，變頻范圍更大，為25-100%，電機效率更高，節能空間可多達35%。
