大同A234 WP5合金彎頭品質(zhì)售后無憂「源科管道」

工藝流程

??無縫彎頭:彎頭是用于管道轉(zhuǎn)彎處的一種管件。在管道系統(tǒng)所使用的全部管件中，所占比例，約為80%。通常，對不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。制造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。

??熱推成形

??熱推彎頭成形工藝是采用專用彎頭推制機(jī)、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機(jī)的推動下向前運(yùn)動，在運(yùn)動中被加熱、擴(kuò)徑并彎曲成形的過程。 熱推彎頭的變形特點(diǎn)是根據(jù)金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)律確定管坯直徑，所采用的管坯直徑小于彎頭直徑，通過芯模控制坯料的變形過程，使內(nèi)弧處被壓縮的金屬流動，補(bǔ)償?shù)揭驍U(kuò)徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。

??熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續(xù)作業(yè)，適于大批量生產(chǎn)的特點(diǎn)，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，并也應(yīng)用在某些規(guī)格的不銹鋼彎頭的成形中。

??成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應(yīng)加熱（加熱圈可為多圈或單圈）、火焰加熱和反射爐加熱，采用何種加熱方式視成形產(chǎn)品要求和能源情況決定。

??沖壓成形

??沖壓成形彎頭是早應(yīng)用于批量生產(chǎn)無縫彎頭的成形工藝，在常用規(guī)格的彎頭生產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規(guī)格的彎頭中因生產(chǎn)數(shù)量少、壁厚過厚或過薄。

合金彎頭用途非常廣泛。普通的青銅材質(zhì)的合金彎頭在一般自來水管道中較為常見，但隨著生活水平的提高，很多自來水管道都改用不銹鋼彎頭。錳鋼材質(zhì)的合金彎頭由于錳鋼具有承受沖擊、擠壓、物料磨損等的優(yōu)良性能，通常被使用在混凝土輸送管道，泥漿輸送管道等磨損消耗比較嚴(yán)重的管道中。而高錳鋼合金彎頭則被使用在流體流動比較激烈，沖擊比較強(qiáng)的管道中；鎳鋼材質(zhì)的合金彎頭通常被用在高濃度氧化酸（、硫酸）等的常溫輸送管道中，但在還原酸（鹽酸、稀硫酸等）的輸送管道中則會被嚴(yán)重腐蝕，除非鹽酸的濃度很低；馬氏體合金彎頭在650℃以下有較高的高溫強(qiáng)度、性和耐水汽腐蝕的能力，但焊接性較差。因此，常被用在高溫水蒸氣輸送管道、水煤氣管道中。

二氧化碳是一種中等毒性的物質(zhì)，當(dāng)二氧化碳在空氣中的濃度達(dá)到2%時，會使人產(chǎn)生不愉。當(dāng)濃度達(dá)到7%至9%時，就會造成呼吸困難，嘔吐，感覺麻木，神志混亂。當(dāng)濃度達(dá)到10%時，人在此環(huán)境中停留一分鐘，就會失去知覺。其局部濃度大大超過這一濃度存在一定的危險性.國內(nèi)曾經(jīng)發(fā)生過多起因二氧化碳泄露至防護(hù)區(qū)人員，經(jīng)將高壓二氧化碳?xì)怏w滅火系統(tǒng)列為不適用于經(jīng)常有人工作的防護(hù)區(qū)。高壓二氧化碳?xì)怏w滅火系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于電廠、電站、軋機(jī)、印刷機(jī)、浸漬油槽、造漆、噴涂間、等易發(fā)生火災(zāi)的重點(diǎn)防護(hù)區(qū)的消防保護(hù)。對焊彎頭在加熱和冷卻過程中，由于表層和心部的冷卻速度和時間的不一致，形成溫差，就會導(dǎo)致體積膨脹和收縮不均而產(chǎn)生應(yīng)力，即熱應(yīng)力。

在熱應(yīng)力的作用下，由于表層開始溫度低于心部，收縮也大于心部而使心部受拉，當(dāng)冷卻結(jié)束時，由于心部后冷卻體積收縮不能自由進(jìn)

行而使表層受壓心部受拉。即在熱應(yīng)力的作用下終使工件表層受壓而心部受拉。以市場需求為導(dǎo)向，以的技術(shù)與管理帶給你的保證。以良好的信譽(yù)報(bào)答廣大廣大用戶對潤誠產(chǎn)品的信任與厚愛。火探管氣體滅火系統(tǒng)火探管氣體滅火系統(tǒng)是是一套簡單、低成本且高度可靠的獨(dú)立自動探火氣體滅火系統(tǒng)。火探管氣體滅火系統(tǒng)采用柔性可彎曲的火探管作為火災(zāi)的探測報(bào)警部件.同時這種火探管還可兼作滅火劑的輸送及噴放管道，柔性的火探管可以很方便地布置到每一個潛在著火點(diǎn)附近.報(bào)警滅火合一，探測反應(yīng)時間快，一旦發(fā)生火災(zāi)，在火災(zāi)初期。