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發布時間:2020-10-19 07:30  
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近些年,在我國沖壓機械手加工技術性發展趨勢迅速,在機械加工制造中占的比例持續提升,沖壓自動化產業鏈早已進到產業結構調整向深層發展趨勢階段,手工制作給料的沖壓機械手加工生產制造因為存有率、速率、精密度、安全性等層面的一系列難題,已慢慢被自動上料機構所替代。
借助低人力資本成本費的時期早已完畢,由勞動密集升級到技術性勞動密集型,保持沖壓模具的自動化技術率生產制造變成沖壓模具制造行業發展方向的大勢所趨。
合單機實現自動化:生產上出現的許多專用加工設備(如各種專用機床等),如果工件的裝卸等輔助作業,繼續由人工操作,不僅會增加工人勞動強度,同時亦不能充分發揮專用設備的效能,必然會影響勞動生產率的提高。組成自動生產線:在單機自動化的基礎上,若采用機械手自動裝卸和輸送工件,可使一些單機連接成自動生產線。目前在軸類和盤類工件的生產線上,采用機械手來實現自動化生產尤為廣泛。如:軸類加工自動生產線及其上下料機械手、盤類加工自動生產線及其機械手、齒輪加工機床的上下料機械手等。
隨著自動化機械設備技術的發展,針對沖壓生產的自動化應用也得到普及。其中以沖壓機器人的應用較為廣泛。沖壓機器人是一種模擬人手操作的自動化機械設備。
工作強度高,人工作業容易疲勞,須定時放假休息,產線稼動率不足;
人工作業,生產工藝穩定性差,生產效率不穩定,不良品率居高不下;
人員狀況影響因素較多,情緒波動大,不易管理;
綜合能耗和生產成本較高;
高噪音、金屬粉塵污染對人體健康有害,招工難;
“人口紅利”消退,用工成本逐年遞增。
機械手已經被廣泛使用。沖壓機器人在沖壓領域的應用,正顯露出越來越大的優點。沖壓機器人正在被廣泛的應用到沖壓領域,隨著沖壓機器人技術的不斷發展和日臻完善,它必將給沖壓領域帶來一次巨大的變革。工作時間長。24小時都可以連續運作,而人工必須要有休息時間。沖壓機器人成本低,半年能回本。一臺機械手大概在6-10萬,軸數不一樣,品牌不一樣都會影響價格。成本前期來說會是一筆不小的錢,可是按時間,月份來算的話也就相當于員工大半年的工資。而且運作效率非常之高,比起人工的出錯率要低很多。你知道使用車床機械手的好處嗎?