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輕磚特性

可降低基礎的成本，減小框架截面，節省鋼筋混凝土，可大大節省建筑物的綜合成本。

輕質磚可以增加使用面積，同時由于加氣混凝土隔熱，保溫效果好，在炎熱的夏天，室內溫度比用實心粘土磚低2-3° C，使用空調，減少電力消耗。

輕質磚具有良好的加工性，施工方便簡單，塊大、重量輕，能減輕勞動強度，提高施工效率，縮短建設工期。

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輕磚性能

輕質磚具有突出的性能，即其重量輕，輕質磚的絕干容量僅為500-700 Kg/m*3，相當于普通混凝土、粘土磚和空心磚的1/3和空心磚的1/2，也被稱為加氣混凝土，在當今建筑中得到了廣泛的應用，在很大程度上減輕了建筑物自身的重量，使建筑物綜合造價的大幅降低。因為輕質磚在加氣混凝土生產過程中，內部形成許多微小的氣孔，在輕質磚材料中形成氣孔，大大提高了輕質磚的保溫隔熱效果，其保溫效果是粘土磚5倍，是普通混凝土磚10倍。

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2.1水泥需求

在水化過程中，除能生成大量的水化硅酸鈣、水化鋁酸鈣等水化物外，還能析出大量的 Ca (OH)2。這些游離的 Ca (OH)2與含硅材料中的SiO2和Al2O3通過水熱合成的作用，通過水熱合成方法生成水化硅酸鈣和水化鋁酸鈣。水化礦物的兩種方法同時提高了制品的強度。其 CaO含量約為60%，經水化析出的 Ca (OH)2僅占水泥中 CaO含量的20%左右。所以，從提高蒸壓加氣混凝土強度的角度來看，石灰水泥混合鈣質體系是更有利的。

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1.7抗滲水能力

加氣混凝土為獨立的封閉球形結構，因此吸水導濕速度較慢。通過實驗，用淋浴噴頭對240 mm厚粘土磚墻和加氣混凝土墻分別進行了噴射，粘土磚墻12 h后全部浸沒，而加氣混凝土墻72 h后的滲水深度80 mm~100 mm。所以，加氣混凝土產品適用于多雨地區的外墻。

”1.8易加工性

廠內不但可生產各種規格的加氣混凝土砌塊，還可作鋸、刨、鉆、釘。

2、加氣混凝土砌塊生產工藝蒸壓加氣混凝土砌塊生產流程

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生石灰要求

在生產蒸壓加氣混凝土砌塊時，與含硅材料中的SiO2和l2O3進行充分的水熱反應，以產生水化硅酸鹽和鋁酸鹽，同時還參與了鋁酸鹽的發氣反應。在反應過程中產生大量的熱能，坯體溫度達到80℃~90℃，使坯體在靜停和硬化階段自然養護。所以，用于蒸壓加氣混凝土砌塊的生石灰應符合 JC/T621 《硅酸鹽建筑制品用生石灰》的標準。與此同時，必須加入調節劑以控制石灰水化放熱速度。

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爐渣要求

制造加氣混凝土砌塊的礦渣為經水淬后的粒狀高爐渣，要求 A渣(CaO MgO)的質量分數至少應大于或等于65%。該渣玻璃質成分中的SiO2和Al2O3具有活性，可儲存大量化學內能，從而提高澆注的穩定性，對坯體的硬化有一定的促進作用。此外，在蒸壓條件下，爐渣中的硅酸鹽礦物可與SiO2作用產生低堿水化物，從而提高了蒸壓加氣混凝土砌塊的強度。

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"有了原材料和免蒸養加氣塊的設備，生產工藝不合理，那么也會極大地影響加氣磚的質量，在生產中做好目標控制，才能生產出高質量的加氣磚。

蒸壓加氣混凝土砌塊生產的5個關鍵環節是：原料管理、配比管理、切割管理、蒸養管理、產品檢驗。生產管理的重點是原材料管理。要管理原料，首先要確保原料的穩定。對加氣混凝土原料，需重點控制硅質材料或粉煤灰的二氧化硅含量、含泥量、燒失量。同時石灰對加氣混凝土生產質量的影響也很大。全套蒸壓加氣混凝土砌塊質量管理要點

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對石灰的消化溫度、消化速率、氧化鎂含量、殘渣含量、細度進行管理。黎忠發表了《得石灰贏天下——加氣混凝土生產中石灰質量控制》，足見石灰對加氣混凝土生產的重要性。配比管理也是各種生產管理中的重點之一。配比管理的關鍵是管理加氣混凝土的鈣硅比和用水量。府坤榮發表了《采用至佳鈣硅比例保證加氣混凝土的質量》。控制鈣硅比對加氣混凝土強度具有重要意義。強度偏低是加氣混凝土砌塊的主要質量問題。在加氣混凝土砌塊生產中，切割是至易產生廢品的工序。切削過程主要影響加氣混凝土砌塊的尺寸和外觀質量。控制切削強度是切削管理的關鍵。全套蒸壓加氣混凝土砌塊質量管理要點