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發(fā)布時間:2021-10-15 18:46  
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東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發(fā)和制造。專業(yè)生產(chǎn)銷售:鞋底注塑成型機,水晶鞋注塑成型機,網(wǎng)鞋注塑成型機,水鞋注塑成型機,雪地靴注塑成型機,鞋帶注塑成型機,拖鞋注塑成型機,果凍鞋注塑成型機,涼鞋注塑成型機,雨鞋注塑成型機,足球鞋底注塑成型機,立式注塑成型機,圓盤式注塑成型機,臥式注塑成型機,直立式注塑成型機,圓盤立式注塑成型機,全自動注塑成型機等。歡迎來電咨詢!其中聚酯多元醇一般是EDA2000的較多,發(fā)泡劑要看發(fā)泡的倍率(低密度或高密度)進行選擇。
金磊原輔材料倉庫管理
1、每日原輔材料進出庫須做好材料帳及庫存帳,并用微機管理; 2、進料和發(fā)料須專人管理,以免出錯; 3、進料時須有質(zhì)檢人員在場,檢驗品質(zhì)是否正確,顏色是否正確。

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金磊的半成品倉庫管理
1、半成品倉庫是鞋類生產(chǎn)過程中面部及底部工藝流程的中轉(zhuǎn)站 2、半成品倉庫管理應根據(jù)生產(chǎn)順序表所排定的時間,適時給針車車間催促,同時對夾幫成型車間的發(fā)料又給予控制;2、成型用楦頭,可分為塑料楦和鋁楦,一般生產(chǎn)冷粘鞋因楦型變化較化,用塑料楦較為經(jīng)濟,運動鞋或批量較大的便鞋,以使用鋁楦為好。 3、在幫面、鞋底發(fā)料給夾幫成型車間前,半成品倉庫管理人員必須特別注意按工藝流程表,先做好品質(zhì)管理及數(shù)量統(tǒng)計工作 4、每張訂單須備齊幫面、中底、大底、鞋墊、內(nèi)盒、外箱、紙標等各種材料,方可發(fā)料給夾幫成型車間 5、應按所訂楦頭數(shù)量決定每日生產(chǎn)回轉(zhuǎn)數(shù),成型車間則照表領(lǐng)取生產(chǎn) 6、全廠進度表的排定 7、每日填報生產(chǎn)動態(tài)表(人料數(shù)量、領(lǐng)料數(shù)量、庫存數(shù)量及各生產(chǎn)線的生產(chǎn)動態(tài))

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全自動圓盤式塑膠類射出成型機的工作原理制鞋企業(yè)的全自動圓盤式塑膠類射出成型機,是制鞋企業(yè)中主要的一種常見設(shè)備,人稱電老虎。中國是制鞋大國,有大量的制鞋設(shè)備。成型機變頻器全自動圓盤式塑膠類射出成型機(以下簡稱:圓盤機)的機械特點:◎本機械于生產(chǎn)各類高l級單色、雙色和三色的運動鞋、休閑鞋鞋底,男女童鞋底等產(chǎn)品。◎原料適用于生產(chǎn)發(fā)泡等各種熱可塑性之原料,如PVC、TPR等。◎本機以電腦程序(單片機、PLC)控制,主、副機控制精l確,操作簡單,保養(yǎng)容易。◎關(guān)模子母缸搭配壓力開關(guān)設(shè)計,能快速關(guān)模及建立鎖模力,使每一次成型不起毛邊,確保產(chǎn)品品質(zhì)。注塑成型機的工作原理與打針用的注射l器相似,它是借助螺桿(或柱塞)的推力,將已塑化好的熔融狀態(tài)(即粘流態(tài))的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi),經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。◎比例式壓力控制,各模射料壓獨立操作,適用于不同射出量之產(chǎn)品制造。

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tpu鞋底機的產(chǎn)品種類: 1、普通型tpu鞋底機。 2、全自動tpu鞋底機。 3、全自動多功能tpu鞋底機。
鞋底注塑成型機塑化步驟和有關(guān)參數(shù)設(shè)置背壓(BACK PRESSURE)
A.當螺桿旋轉(zhuǎn)進料時,推進到螺桿前端的熔膠所蓄積的壓力稱為背壓,在射 出成型時,可以由調(diào)整射出油壓缸的退油壓力來調(diào)節(jié),背壓可以有以下的效果:
a.熔膠更均勻的熔解。
b.色劑及填充物更加均勻的分散。
c.使氣體由落料口退出。
d.進料的的計量準確。
B.背壓的高低,是依塑料的粘度及其熱安定性來決定,太高的背壓使進料時 間延長,也因旋轉(zhuǎn)剪切力的提高,容易使塑料產(chǎn)生過熱。一般以5~15kg/cm2為宜。
松退(SUCK BACK,DECOMPRESSION)
A.桿旋轉(zhuǎn)進料結(jié)束后,使螺桿適當抽退,可以螺桿前端熔膠壓力降低,此稱 為松退,其效果可防止噴嘴部的滴料。
B.不足,容易使主流道(SPRUE)粘模;而太多的松退,則能吸進空氣,使成 型品發(fā)生氣痕。