鵝卵石制砂機(jī)價(jià)格生產(chǎn)基地「多圖」

破碎制砂線工作原理：

　　物料經(jīng)由振動(dòng)給料機(jī)均勻給送到顎式破碎機(jī)進(jìn)行道破碎(粗破)，粗破后的物料由皮帶輸送機(jī)送入到反擊式破碎機(jī)(或圓錐式破碎機(jī))進(jìn)行第二道破碎(細(xì)碎)，細(xì)碎后的物料被輸送到振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，滿足粒度要求的石子由成品輸送帶輸出即為成品石子，大于規(guī)格要求的，返回反擊破(或圓錐破)進(jìn)行再次破碎，達(dá)到制砂機(jī)進(jìn)料粒度要求的，進(jìn)入制砂機(jī)進(jìn)行第三道破碎(制砂)，經(jīng)過(guò)制砂機(jī)破碎的物料，再次輸送到振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，不符合要求的返回制砂機(jī)重新加工，滿足要求的經(jīng)由輸送帶輸出，即為成品石子和沙子，且沙子可以再經(jīng)過(guò)洗沙機(jī)進(jìn)行清洗，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)沙要求。

干式制砂機(jī)的優(yōu)勢(shì)：

干機(jī)制砂－－－－－－此類砂含石粉較多。當(dāng)亞甲藍(lán)值小于1. 4, 說(shuō)明石粉含泥量很少，石粉用量不能超過(guò)10%.當(dāng)亞甲藍(lán)值大于1. 4, 則說(shuō)明石粉中含泥量較大，石粉含量不能超過(guò)5%.顆粒級(jí)配特點(diǎn)是兩頭多，中間少，即大于1. 25顆粒和小于0. 16的顆粒含量多。濕機(jī)制砂－－－－－－這種砂基本上不含石粉，細(xì)度較干機(jī)制砂大些，大約在3. 3-3. 8之間。

機(jī)制砂生產(chǎn)要素：

生產(chǎn)原料：機(jī)制砂生產(chǎn)有很多原料，其可以利用河卵石、鵝卵石、山石、也可利用礦山尾礦，礦渣綜合利用，變廢為寶。

生產(chǎn)工藝：生產(chǎn)機(jī)制砂通常采用干法或濕法兩種工藝。兩種工藝均可生產(chǎn)出的產(chǎn)品。為了去掉機(jī)制砂中的泥、輕物質(zhì)和超標(biāo)石粉，干法采用粗細(xì)粉分離機(jī)，濕法采用洗沙機(jī)。工藝選擇需要根據(jù)用戶的具體情況及現(xiàn)場(chǎng)條件而定。

生產(chǎn)設(shè)備：傳統(tǒng)的生產(chǎn)設(shè)備有錘式破碎機(jī)、對(duì)輥破碎機(jī)、棒磨機(jī)等，缺點(diǎn)是生產(chǎn)成本要高一些，效率低；目前，生產(chǎn)設(shè)備有：顎式破碎機(jī)，反擊式破碎機(jī)，圓錐破碎機(jī)，制砂機(jī)，其制砂效率好，成本低而成為國(guó)內(nèi)外機(jī)制砂行業(yè)的必要設(shè)備。

制砂設(shè)備除銹的方法：

1、化學(xué)除銹法:主要是利用酸與金屬氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而除掉制 沙機(jī)金屬表面的銹蝕產(chǎn)物的一種除銹方法，即通常所說(shuō)的酸洗除銹，這個(gè)除銹只 能在車間內(nèi)操作;

2、高壓水磨料除銹:利用高壓水射流的沖擊作用(加上磨料的磨削作用)和 水撬作用去掉制沙機(jī)鋼板上的銹蝕和涂層。其特點(diǎn)是無(wú)粉塵污染，不損傷鋼板， 大大提高除銹效率，可達(dá)15m2/h以上，除銹質(zhì)量好。但除銹后的鋼板易返銹，須 涂裝專門的帶濕除銹涂料，對(duì)一般性能涂料的涂裝有較大影響;

3、小型風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)除銹:主要以電或壓縮空氣為動(dòng)力，裝配適當(dāng)?shù)某P裝置 ，進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，以適應(yīng)各種場(chǎng)合的除銹要求;

4、涂抹防氧化油漆:在鐵制品表面涂礦物性油、油漆或燒制搪瓷、噴塑等。 在鋼鐵表面用電鍍、熱鍍等方法鍍上一層不易生銹的金屬，如鋅、錫、鉻、鎳等 。這些金屬表面都能形成一層致密的氧化物薄膜，從而防止鐵制品和水、空氣等 物質(zhì)接觸而生銹。也可用化學(xué)方法使鐵制品表面生成一層致密而穩(wěn)定的氧化膜以 防止鐵制品生銹。