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{橋架噴塑設備}{護欄噴塑設備}{鋅鋼護欄噴塑設備}

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噴粉室是粉末靜電涂裝的主要設備之一。保持平穩(wěn)的空氣流動是粉房內(nèi)的清潔，為操作人員提供一個潔凈的工作環(huán)境。當涂膜厚度在50^m以下時，涂膜過薄，粉末涂料在熔融流平時，還不能隱蔽涂膜上微小不熔融的顆粒，使涂膜上顆粒更多，但是如果涂膜厚度達到一定的程度，例如70～80pm時，涂膜上的顆粒就很少。控制噴房內(nèi)的粉塵含量，使其低于極限(一般定為10g/m3)。此外，噴粉室要利于清洗，使粉末不易在屋中沉積，以便于改變粉末的顏色，室內(nèi)要有足夠的光線，以利于涂覆工作進行。

{噴塑設備}{噴塑設備配件}{靜電噴塑生產(chǎn)線}

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、烘烤溫度

油漆烘干溫度：60到220℃，15到60min。根據(jù)油漆特性區(qū)分

粉末烘干溫度：180℃到200℃，10到20min。根據(jù)粉末特性區(qū)分

6、附著力

兩種在正常涂裝下都可達到0級別標準

7、漆膜厚度

噴漆：15-120μm左右。根據(jù)油漆成分涂膜不等

粉末噴涂：60-120μm左右，依據(jù)種類的區(qū)別而不一樣。

8、粉末涂料比油漆更環(huán)保

粉末涂料幾乎無VOC,粉末可以回收，這個是比油漆不能比擬的。

{噴塑設備流水線}{噴塑自動線設備}{全自動噴塑流水線設備}

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因此對于煤粉燃燒的爐窯來講，如果采用措施得當，其對環(huán)境的影響較小，可以做到環(huán)保排塵濃度的預測與實際監(jiān)測結(jié)果接近。采用可調(diào)旋風式煤粉燃燒器對于煤粉的燃燒是十分合適的，同時煤粉的燃燒對爐溫的控制也能較好地實現(xiàn)。在靜電粉末涂裝中，噴粉室周圍的生產(chǎn)環(huán)境不干凈，特別是空氣中的一些粉塵和顆粒物被帶進粉末涂料或噴粉室，或者因靜電感應作用使帶電雜質(zhì)被吸附到被涂物上面，在粉末涂料熔融流平時，成為涂膜中的質(zhì)點或顆粒。如果控制方法及各項參數(shù)選擇準確，爐窯溫度可以控制在±15℃以內(nèi)。另一種方法是利用高溫煙氣加熱熱管，再用熱管加熱干燥由煙氣余熱加熱的熱風，再通過過濾網(wǎng)直接送入到干燥爐烘道中。由于熱管換熱，熱風經(jīng)過過慮，故干燥（固化）爐的溫度易于控制，保證了工件干燥固化的質(zhì)量。

{環(huán)保噴塑設備}{自動噴塑設備}{噴塑設備流水線}

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為了使涂裝生產(chǎn)線內(nèi)的空氣粉塵量得到有效控制，首先應改善生產(chǎn)線外的環(huán)境狀況，將打磨、擦凈工序與噴漆工序分開，避免打磨產(chǎn)生的粉塵進入生產(chǎn)線噴涂室或干燥(固化)爐,消除打磨灰塵對噴涂的影響；其次，應定期更換空氣濾布，保證空氣中的粉塵能有效除去。近年來隨著環(huán)保要求的嚴格，水性涂料、高固體分涂料、粉末涂料等環(huán)保型涂料得到迅速發(fā)展。另外保溫材料均處在高溫環(huán)境下工作，為了避免熱脹冷縮而引起整個設備變形，所以還要求保溫材料的熱膨脹率要小。據(jù)報道，我國粉末涂料年產(chǎn)量已達6萬t，僅次于美國、意大利和德國，躍居世界第4位。我國從80年代以來，已先后引進500多條粉末涂裝生產(chǎn)線、按當前狀況來看，應該說基本已達到飽和。而如何加快粉末涂裝設備國產(chǎn)化已成為我國涂裝行業(yè)迫在眉睫的課題