黃島區穩定土拌和站供應生產基地「宇洋工程」

加強設備在作業中的全進程質量管理。

　安穩土混合料的制備進程包含原材料的堆存、稱量配料、攪拌機混合料的運送等項工序，各工序的好壞都會影響到混合料的結尾質量。因而有必要對攪拌的進程加強質量管理。

保證各皮帶輸送機的正常運轉。

　皮帶輸送機是安穩土廠拌設備中運用比較多的組成，其運轉正常與否將直接影響設備是否能接連作業。因而，在作業進程中，有必要加強對各皮帶輸送機的監控作業，當發現皮帶跑偏時，應及時的予以調整，不然將能夠形成撕裂皮帶等嚴重事故。

在使用穩定土拌和站生產的時候一定要經常檢查各個部位的螺栓緊固情況，特別是攪拌座、電機座、葉片、襯板等部件，要經常檢查，防止松脫影響生產。專用的粉料大口螺旋給料機避免以往葉輪給料機受潮易堵塞現象，使粉塵計量更可靠穩定均勻連續，能有效減少粉料的浪費和成品料報廢，穩定材料成本控制更精。其次要經常更換各個軸承部位的潤滑油，特別是減速機的潤滑一定要到位，以免因潤滑系統損壞影響整個生產線的運行。然后要注意穩定土攪拌葉片與襯板之間磨損間隙過不能過大，筒體水平兩側應調至小于5毫米。  

在水穩拌合站中大噸位效率的攪拌設備表現尤為搶眼，就拿600噸位的攪拌站來說吧，這種設備的總功率在150千瓦，主體設備由骨料系統、攪拌系統、供水系統、配料系統、骨料輸送系統、成品料儲存系統、電腦控制系統組成。

　　設備的整體配置屬于中上水平，但是實際的生產過程中表現出了高線率的生產。

我們的這款設備攪拌系統采用的小截面雙臥軸強制式攪拌主機，這種主機能夠很好的保障骨料有充分的攪拌世家，是混合料在攪拌的過程中始終保持佳的均勻狀態。還有就是這種雙臥軸強制無襯板攪拌主機攪拌能力更強，隨之設備的生產能力就得到了很大程度的提升。

穩定土拌合站設備作為固定資產，其折舊當然是越小越好，相應的其使用年限也就越高。穩定土拌和站的折舊與穩定土拌和站日常的維護與保養是分不開的。在使用水穩拌和站設備生產出的水穩層進行現階段的兼職施工中，對穩定土基層進行優質的后期維護對穩定土在質量的提升方面具有很好的幫助。日常維護與保養不僅能降低穩定土拌和站故障的幾率、提高穩定土拌和站的生產效率。還能延長穩定土拌和站的使用年限。其中穩定土拌和站設備中的液壓缸氣蝕故障的預防就是其中很重要的一部分。氣蝕會導致機器表面變黑，甚至出現支承環、密封圈燒焦的現象，從而造成液壓缸產生內泄。當氣蝕與其他型式的腐蝕共同作用時，將會幾倍甚至幾十倍地加速液壓缸主要零件的腐蝕速度，從而嚴重影響工程機械的正常使用。因此預存液壓缸氣蝕故障顯得尤為重要。