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發布時間:2020-08-12 11:54  
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選擇紅薯淀粉脫水設備注意哪些因素
在同等鮮薯加工量的基礎上,不同的紅薯淀粉脫水設備生產流程雖然都是完成紅薯的清洗、粉碎、過濾和除泥沙等,但是產量卻大不相同。3、紅薯淀粉設備淀粉離心篩中潤滑系統的壓力保護以及閉鎖裝置都要是完好無損的,應該注意經常對其給予檢查和維護,確保壓力保護和閉鎖裝置擁有靈敏可靠性,更不能覺得礙事而將其拆卸不用。紅薯淀粉脫水設備廠家直銷推薦簡易型的主要特征是淀粉的凈制處理要用沉淀池,淀粉的脫水和干燥也是傳統的人工處理,相對經濟型而言,區別在于設備配置相對簡單,下面就詳細的介紹一下選擇紅薯淀粉脫水設備考慮哪些因素?
一、設備的吞吐能力
指紅薯淀粉脫水設備在運作過程中每小時處理原料(紅薯、馬鈴薯等)的量。紅薯淀粉制作過程主要包括紅薯的清洗、打漿、過濾、沉淀、脫水、曬粉和包裝。這也是客戶在選擇設備的過程中需要首先考慮的因素,因為這決定所選擇紅薯淀粉脫水設備的型號以及投資規模的大小。若加工規模不大,屬于傳統家庭作坊式生產的情況,一般建議選用投資少(投資大資金回收期長),操作簡單的設備組合,原料清洗、粉碎、過濾除雜采用機械化生產,而淀粉沉淀過濾及干燥過程采用傳統方式,這樣既保證了投資不高又能保持淀粉傳統工藝的品質,同時市場認可度高,可謂是一舉多得。
二、設備的規模大小以及自動化程度
設備的規模大小指紅薯淀粉脫水設備的配置以及機械自動化程度的高低。在我國薯類有著數百年的加工歷史,隨著時代的進步,機械化程度的提升,現在的淀粉加工早已擺脫了傳統的生產薯類淀粉的模式。加工過程中被粉碎的粉渣在顯微鏡下呈絲狀,有利于淀粉從纖維上游離出來,從而提高了淀粉的提取率。紅薯淀粉脫水設備將紅薯粉碎的目的在于提取淀粉,不在于一個小時打多少紅薯。如果提粉率跟不上,粉碎的越多無形中損失的越多。所以一定要考慮紅薯淀粉脫水設備的綜合性能而不是單單關注加工量和價格。每一位顧客需要明白買的是產品,是質量,是穩定而不是簡簡單單的低價。
紅薯淀粉加工設備工藝流程及設備配置
進料斗→清洗(清洗機)→粉碎(粉碎機)→提升(螺旋輸送機 )→一次過濾(漿渣分離機)→二次過濾(漿渣分離機)→二次過濾(漿渣分離機)→攪拌加酸漿→沉淀處理→脫水(脫水機)→烘干(氣流烘干機)
薯類(主要指馬鈴薯、甘薯、木薯、毛芋、芭蕉芋、蓮藕、葛根、山藥、百合)淀粉含量高、產量高、價格低、資源豐富、易儲存和加工。副產品利用價值高,因此薯類是淀粉工業普遍利用的生產原料。
申氏薯業機械廠薯類設備的特點:
①.工藝先進、造型美觀、布局緊湊;②.占地面積小;③.用人少、勞動強度小、自動化程度高、從挖掘、洗薯、到烘干一條龍生產;
④.能耗低、省水、省電、加工費用低;⑤.提凈率高:采用洗薯機清洗,有效保證薯塊不破損,淀 粉不流失;⑥.淀粉質量高,達到國家食用級標準,多次除沙、多次過濾;⑦.多功能,可適用于:馬鈴薯、紅薯、芭蕉芋、木薯、葛根、蓮藕等淀粉生產;⑧.性能穩定,操作維修簡便。壘砌多個池子,然后把粉碎的紅薯,土豆,木薯放到池子里面沉淀,這樣等幾個小時把上面的清水排放了,下面就是濕淀粉5。
紅薯淀粉加工設備結構簡單,操作方便,運轉平穩,生產率高,維修方便。在使用過程中要注意操作方式,不能違反操作規范,加工符合設備范圍內的還要精心維護保養設備,這樣可以有效避免在工作過程中發生非正常磨損和損壞,減少外力的作用引起的機器故障和非正常的事故。能夠一次完成鮮薯的粗粉碎、細磨漿、漿渣分離三道工序,能夠重復利用漿液,減少了淀粉生產過程中的廢水。改變了手工生產淀粉時因氧化作用導致的淀粉色澤變差、變暗的現象;加工過程中被粉碎的粉渣在顯微鏡下呈絲狀,有利于淀粉從纖維上游離出來,從而提高了淀粉的提取率。
原料會影響淀粉得粉率的預防措施
原料
① 品種---高淀粉專用型品種的薯塊淀粉含量一般在22%--26%,而食用兼淀粉型品種淀粉含量在18%--22%,食用、飼料型品種淀粉含量僅在10%--20%。紅薯淀粉設備使用時應該注意哪些方面現如今紅薯淀粉在食品加工、化工、造紙、紡織等很多行業里的應用極為廣泛,隨著人們日益增長的需求也極大的促進了紅薯淀粉設備行業的進一步發展。有些初搞淀粉加工的人,在未了解這些知識的情況下,盲目收購原料,不區分品種,A只看個頭與外表,結果收了不少淀 粉率極低的薯塊,造成出粉率低,使企業虧本。
因此,一定要選擇淀粉率高的品種,好是建立紅薯原料生產基地,企業與基地簽訂合同,實行統一品種、統一規范栽培,由企業收購產品。
高淀粉專用型品種
② 堆放期---薯塊淀粉率以剛收獲時的為高,堆放時間越長,淀粉轉化成糖的比例就越大,出分率就越低。然后把這些打碎的紅薯,木薯,土豆放到一個大容器里面,然后等一晚上,由于和淀粉的比重不一樣,所以淀粉會沉到底部,然后把上面的水放出來。甘薯窖藏后20天,此期氣溫還較高,薯塊呼吸作用相當旺盛,一部分淀粉被轉化成糖,作為呼吸基質被消耗掉;同時所釋放的熱量使窖溫居高不下,加劇了薯塊的有害呼吸。
因此,在貯藏前期,要盡量降低窖溫,不能超過15℃,但也不能低于9℃。如果想要在紅薯收獲季節多儲備鮮薯延期加工,應注意三點:一是選擇抗糖化紅薯品種;二是把好原料收購關,確保質量;三是保證庫房有適宜的溫度,大限度的減少貯存期間的腐爛率。
③ 原料質量---在鮮薯原料中,夾雜的受病蟲害、水害、凍害的薯塊比例過大,薯塊上粘的泥土過多;薯干原料中的受病害薯干、蟲蛀薯干以及夾雜的土塊雜質過多,水分含量多大等,都會降低出粉率。
因此,在紅薯原料生產過程中就要注意保證和提高產品質量,在收購時要嚴把質量關。
紅薯栽苗后必知的管理辦法
1.遇旱澆水。
當前應以抗旱保苗、發苗為主。1、在拆卸保養之前,要將設備表面的污漬清理干凈,拆卸過程中也要保證設備的清潔。地瓜對氣候條件、土壤濕度的要求是:前期(從栽苗到地瓜秧封壟)氣溫要高、土壤濕度要大,有利于發棵、放秧,利于多扎根、多結薯。中后期雨量偏少、土壤濕度小,氣溫高、光照足,葉面積累干物質多,利于紅薯膨大,產量高,質量好。根據紅薯對氣候條件的要求,前期如果遇到特別干旱,一定要澆水。澆水不要過大,好噴灌、滴灌,沒有噴滴灌條件的,要隔溝澆水。
2.除草。
紅薯苗栽完之后就選擇紅薯專用型進行處理。不僅可以保證粉體的產量,良好的銷售,高回報,而且還可以降低原材料的生產成本提高利潤。如果沒有打封閉性,中后期雜草過多,可用滅生性()等定向噴霧除草,方法是:先將溝內的兩行薯秧分到另一行,隔一行分一行,然后定向噴霧,噴完后再將剩下的溝內分秧噴霧。噴藥必須選在無風的天氣。不要噴到薯秧上。
3.注意防澇,防止田間積水。
七、八月份是我地雨量大的時期,地瓜是怕澇作物,土壤中水分過多,造成通氣不良,妨礙薯塊生產,并使秧蔓徒長。特別是座薯期,田間積水超過24小時,減產30%以上,超過3天,會造成爛薯以至絕產。要提前挖好排水溝,使雨水隨下隨走,不使田間積水。
4.化學調控。
肥水條件好的地塊,可于栽后50d左右視生長情況,噴施專用控旺劑。紅薯控旺藥的用量要根據天氣、紅薯長勢靈活掌握。抓好質量環節紅薯淀粉的質量應當從采購、清洗、碎解等一系列環節抓起,購進的紅薯不能出現發霉、變質等狀況,清洗紅薯的時候要根據實際情況調整時間,不能為產量忽略了紅薯是否清洗的干凈。如果有吃葉的害蟲,再加治蟲藥,噴藥好在下午四點鐘以后進行。天氣干旱,紅薯長勢弱,要少用,反之要多用。噴施控旺藥要宜早不宜晚。盡量不要選擇多效唑等殘留期長的。
5.追肥。
方法分為:(1)地瓜壟上打眼追肥,以光合素和紅薯鈣類或高鉀類肥料為主,促進光合作用吸收,高產。只有專業的淀粉加工紅薯淀粉脫水設備,才能做紅薯的綜合清洗、全粉碎、精細過濾、泥漿凈化、精制旋渦和脫水干燥,紅薯淀粉脫水設備保證紅薯淀粉安全健康無公害。(2)用背負式噴霧器,紅薯專用磷酸二氫鉀按比例完全溶化攪勻后,往地瓜棵周圍的裂縫中灌施,每畝4-5桶水。追肥好根據天氣預報選在下雨前,施肥后通過雨水滲透,起到追肥和殺滅地下害蟲的雙層作用。如果用追肥槍追肥更好。