鳳崗化學鍍鎳加工廠咨詢客服「在線咨詢」

如今化學鍍鎳加工方式得到了廣泛應用，是金屬表面處理的主要方式，簡單方便，節能減耗，而且鍍層美觀，效果好。但是要注意的是，加工以后要注意對廢渣廢液進行處理，不能直接排放，否則會污染環境。

　厚度均勻和均鍍能力好是化學鍍鎳的一大特點，也是應用廣泛的原因之一，化學鍍鎳避免了電鍍層由于電流分布不均勻而帶來的厚度不均勻，電鍍層的厚度在整個零件，尤其是形狀復雜的零件上差異很大，在零件的邊角和離陽極近的部位，鍍層較厚，而在內表面或離陽極遠的地方鍍層很薄，甚至鍍不到，采用化學鍍可避免電鍍的這一不足。

　　一般，這種工藝中所使用的沉淀劑為石灰乳，在一定的PH值下，廢液里所含的有毒物質和大多數的鎳離子都會與沉淀劑發生反應而沉淀到廢液底部，也可在廢液中加入一些氧化劑，目的是將廢液中的有機物去除，有利于鎳離子加速反應，還可減少廢水的需氧量。

化學鍍鎳層與化學反應的融合抗壓強度及耐腐蝕性好于電鍍工藝鎳層。

　　(2)化學鍍鎳加工工藝能融入一切型面的施鍍，要是鍍液能侵泡到的型面均可鍍到，而電鍍鎳工藝只有對簡易的型面施鍍。

　　(3)粉未冶金件化學鍍鎳加工工藝簡易，零部件不用堵孔，機器設備小投資，非常容易保持大批量生產。

　　而粉未冶金件電鍍繁雜，零部件務必堵孔，機器設備項目投資大。

　　(4)化學鍍鎳加工工藝低成本，電磁能僅用于供鍍液加溫應用;在持續工作時，應用過的鍍液經加鍍液成份后可再次應用，大大的節省電磁能。

為了獲得穩定的鍍速和鍍層質量，將濃度、溫度、PH等工藝參數固定在小范圍內，也可以通過調整化學鍍鎳液的組成和含量來提高或降低鍍鎳層的磷含量。例如，我們可以通過在化學鍍鎳層中添加一定程度的蘋果酸來增加磷的含量。

對于固定化學鍍鎳，則磷的含量基本上是固定在一定范圍內的，如我們選擇了磷含量在10-13%左右的高磷配方，所以在操作中磷含量基本上在這個上下波動范圍內，但不會太多。化學鍍鎳加工廠

　　化學鍍鎳工藝具有薄膜厚度均勻性，又稱化學鍍鎳。化學鍍鎳是一種沒有電流通過而形成的結膜，所以由于電流分布不均勻，薄膜厚度不會不均勻。只要溶液的成分足夠，再加上一定的溫度，工件就可以有均勻的厚度，甚至盲孔、齒孔、溝槽等異型零件都可以達到同樣的效果。

　經過電鍍化學鎳這一技術的得金屬可以提高金屬的腐蝕性和耐磨性，這就增加了金屬物體的光澤和美觀。電鍍化學鎳適合于管狀或是外向復雜的小零件的光亮鍍鎳，不必再經拋光。

鋁合金電鍍化學鎳廠家分析，材料的性能一直是行業發展的重點，比如材料的使用壽命，耐磨性以及耐腐蝕性等，這些性能往往與企業的前期投資成本以及后期帶來的收益息息相關。