杭州脫硫脫硝系統設備-價格實惠「在線咨詢」

雙堿法的優點在于生成固體的反應不在吸收塔中進行,這樣避免了塔的堵塞和磨損,提高了運行的可靠性,降低了操作費用,同時提高了脫硫效率。脫硫工藝，干式煙氣脫硫工藝始于80年代，與常規的濕法工藝相比投資費用較低、脫硫產物易處置、節省了除霧器和換熱器安裝和運行成本，內裝催化劑，在反應器入口前噴射還原性物質NH3，在催化劑的作用下還原煙氣中的NOX，生成N2和H2O,從而降低NOX排放量。

工藝以石灰石漿作為洗滌吸收劑，整個脫硫過程分為兩個階段進行，即上回路與下回路。兩個階段合成在一個吸收塔內。石灰石漿可單獨引入上下回路，煙氣經布袋除塵器或電除塵器除塵，再進入脫硫塔。煙氣在導向板作用向上螺旋，并與脫硫液接觸，將脫硫液霧化成直徑0.1-1.0mm的液滴，目前脫硫設備設計規程要求是大容量機組或設計煤種含硫量超過2%的機組優選濕法工藝，脫硫效率要求90%以上。

從旋流器和離心機回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒系統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50，000噸硫酸銨的圓頂儲倉內。脫硫脫硝設備煙氣系統的布置需要保證合理的流場、煙道短、煙氣壓力低，脫硫脫硝設備的煙道需要使用高昂的防腐內襯，需要減少煙道的長度降低投資費用，煙道的安裝位置要保證吊車或者升降機方便進行維護保養，煙道的入口和出口可以共用一套支撐架，降低鋼結構和土建的費用。吸收塔在安放的時候要充分考慮到脫硫塔、攪拌機等設備的維護運行工作，在對脫硫脫硝設備進行維護時，方便清理設備中的污泥，在對漿液循環泵進行安裝檢修的時候，可以用天車、鏟車等進行起吊裝卸。

吸收塔在安放的時候要充分考慮到脫硫塔、攪拌機等設備的維護運行工作，在對脫硫脫硝設備進行維護時，方便清理設備中的污泥，在對漿液循環泵進行安裝檢修的時候，可以用天車、鏟車等進行起吊裝卸。為適應高硫煤種，脫硫脫硝設備FGD進出口煙道內加熱器取消，脫硫塔漿池中石膏停留時間增加，煙氣量增加，煙氣溫度提高，順流塔空塔煙氣的流速降低。脫水系統新增一套皮帶脫水機，擴容后的脫硫塔漿液移出吸收塔仍采用一半脫水一半拋漿的方式。來自鍋爐的煙氣經預除塵后，進入旋流板脫硫塔與堿液逆流接觸，通過旋流板的旋轉霧化，氣流兩相進行充分的傳質和傳熱，煙氣中的SO2被吸收并與堿液反應生成亞硫酸鈉。脫硫后煙氣經除霧器除霧后進入煙囪排放。