衡水絲網印刷加工廠推薦「多圖」

解決印刷墨色前深后淺問題的方法

檢查墨/水輥的正確壓力與平整, 特別是傳墨輥對上下輥壓力不平

改善墨輥直徑過小狀態, 增加墨容量

改善橡皮墨輥發亮狀態, 增加墨輥表面帶墨厚度

調整串墨輥對版面開始串動的時間

檢查紙張是否伸縮不穩定 (紙張后段網點是否重影)

改用大轉角小開度墨位印刷

檢查橡皮布殘影與凹陷造成的影響 (橡皮布前段凹陷, 后段正常)

絲網印刷屬于孔板印刷，簡單的理解就是利用網膠封住多余的網紗區域，留出需要的圖像或文字，通過一定的壓力使油墨通過孔版的孔眼轉移到承印物上，形成圖象或文字。

絲網印刷的承印物可以是紙張、木材、玻璃、金屬、塑料等眾多的基材。

生活中比較常見的絲網印刷應用有產品上的指示說明、家電上的裝飾花紋、T恤圖案、導視牌、書籍封面、海報、名片等。大體流程如下：絲網印刷文件輸出→菲林膠片制作→網板制作→調色印刷→油墨固化

印刷圖樣不清晰產生的原因

一、印刷圖樣不清晰 產生的原因：

1、油墨的選擇不當或油墨本身存在質量問題；

2、油墨過于快干，使印刷圖紋或線條不清晰，產生圖紋殘缺或線條斷線現象；

3、油墨的粘度太高，印刷時產生圖紋殘缺或線條斷線現象；

4、印刷中出現塞版現象，影響油墨的正常過墨；

5、印刷時壓力不足或不均勻，造成過墨不均勻；

6、承印物的表面凹凸不平。

處理方法：

1、更換相適合的油墨；

2、使用較慢干的溶劑調配油墨；‘

3、調稀油墨或加人觸變劑降低粘度；

4、正確選擇慢干溶劑稀釋油墨，并注意印刷網版的過墨性能；

5、印刷時加大力度，同時注意刮力的均勻性：；

6、處理承印物表面(如印刷粗紋底材可以先用光油或其它材料打底后再印刷)。

絲網印刷油墨調配方法簡便

耐光性強、色澤鮮艷

色澤鮮艷由于絲網印刷具有漏印的特點，所以它可以使用各種油墨及涂料，不僅可以使用漿料、粘接劑及各種顏料，也可以使用顆粒較粗的顏料。除此之外，絲網印刷油墨調配方法簡便，例如，可把耐光顏料直接放入油墨中調配，這是絲網印刷的又一大特點。絲網印刷產品有著耐光性強的極大優勢。經實踐表明，按使用黑墨在銅版紙上一次壓印后測得的大密度值范圍進行比較，膠印為1.4、凸印為1.6、凹印為1.8，而絲網印刷的大密度值范圍可達2.0，因此絲網印刷產品的耐光性比其它種類的印刷產品的耐光性強，更適合于在室外作廣告、標牌之用。