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發布時間：2021-07-23 16:21
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鍛造件質量等的判定方法
鍛造件進行質量分等是和鍛件質量的重要方法。在1987年頒布的委企19專2《機械工業企業等標準》中有所規定。規定指出，鍛件分為品和合格品，并對相應等的企業規定了總產值中占有品的比例。因此，了解鍛件分等標準，掌握鍛件分等方法及考核內容，有助于進一步鍛件質量。
一、鍛件等相關標準
1.鋼質自由鍛件合格品 鍛件內在質量、外觀質量4385-87《錘上自由鍛件通用條件》并合同要求。 鍛件主要外形尺寸4249-1986《錘上鋼質自由鍛件機械加工余量與公差》。
2.鋼質自由鍛件品 內在質量和外觀質量JM4385-87《錘上自由鍛件通用條件》要求。 外形主要尺寸DIN7527《鋼質自由鍛件的加工余量和允許偏差》(德國標準)要求。
3.鋼質模鍛件合格品 結構設計合/Z295-87《模鍛件工藝結構要素》。 內在質量、外觀質量3835-1985,《鋼質模鍛件通用條件》并合同要求。 外觀主要尺寸3834-1985,《鋼質模鍛件公差及機械加工余量》要求。
4.鋼質模鍛件品 結構設計合/Z295-87《模鍛件工藝結構要素》。 鍛件外觀質量合德國標準DIN7526-69。 內在質量合3835-1985,《鋼質模鍛件通用條件》并合同要求。 鍛件外觀尺寸精度合DIN7526。
二、檢測、試驗方法 鍛件結構設計、外觀質量和外形尺寸用常規量具或樣板檢測;模鍛件和復雜鍛件通過平臺劃線檢測;表面缺陷根據需要用肉眼觀察或用酸洗和磁粉等常規表面缺陷的檢測方法。 原材料質量、內在質量根據合同需要可用化學分析、硬度試驗、低試驗、斷口試驗、力學性能、沖擊試驗和金相試驗等方法檢驗。
1.具體來說，高溫下金屬塑X好，變形力小，應采用遠大于臨界變形的較大變形量鍛造;低溫修正時采用低于臨界變形的小變形量進行部修整。
2.若因溫度和變形選擇不當而得到粗大晶粒時，可利用熱處理相變細化晶粒組織，但對于熱處理中不發生相變的鋼種，如奧氏體鋼，須在鍛造過程中獲得細小而均勻的晶粒組織，因此對這樣的材料在鍛造時須注意。
3.由于熱變形形成纖維組織，使金屬的力學X能出現異向X，即縱向力學X能指標中的A,Z,Ak比橫向相應的指標大得多，兩個向上的度Rm。Re差別不大。
4.熱變形對力學X能的是有限的，研究：當鍛比不大于5時，金屬的力學X能較快，而且金屬力學X能的異向X不，而當鍛造比大于5時，纖維組織的力學X能異向X將隨著鍛造比的越來越地表現出來，縱向力學X能微，橫向力學X能則下降。因此采用過大的變形對鍛件質量有害無益。
模具鍛造件鍛件圖的設計時須考慮的問題如下：
1、模鍛斜度 因為鍛件在模鍛模膛中成形后，由于模膛四壁的彈性回復而夾緊鍛件。為了便于將鍛件從模膛中取出，就把模膛壁做成的斜度，同時鍛件側面也應具有相同的斜度。由于斜度會增加金屬的損耗和機械加工余量，因此，應盡量選用小的模鍛斜度。有關斜度的選擇，見胎模鍛造一章中已作闡述，此處不予以重復。
2、鍛件的結構分析 在設計鍛件時，如鍛件有不同的結構形式，則應加以比較，從中選擇成形容易和成本低廉的方案。
