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發布時間：2021-09-09 18:30
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部分工件可能有多件組拼在一起研光，要先分別研單個工件的粗紋或火花紋，后將所有工件拼齊研至平滑。
大平面或側平面的工件，用油石研去粗紋后再用平直的鋼片做透光檢測，檢查是否有不平或倒扣的不良情況出現，如有倒扣則會導致制件脫模困難或制件拉傷。
為防止注意模具工件研出倒扣或有一些貼合面需保護的情況，可用鋸片粘貼或用砂紙貼在邊上，這樣可得到理想的保護效果。
用尺寸公差來控制的。尺寸公差是切削加工中零件尺寸允許的變動量。模具配件在基本尺寸相同的情況下，尺寸公差與愈小，則尺寸精度愈高；形狀精度：指加工后的零件表面的實際幾何形狀與理想的幾何形狀的相符合程度。評定形狀精度的項目有直線度、平面度、圓度、圓柱度、線輪廓等6項。形狀精度是用形狀公差來控制的，各項形狀公差，除圓度、圓柱度分13個精度等級外，其余均分12個精度等級。1級較高，12級較低。
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精密注塑綜合上述各種原因，設計精密精密注塑時除考慮一般精密注塑的設計要素外，還須考慮以下幾點：①采用適當的精密注塑尺寸公差;②防止產生成型收縮率誤差;③防止發生注塑件變形;④防止發生脫模變形;⑤使精密注塑制造誤差降至小;⑥防止精密注塑精度的誤差;⑦保持精密注塑精度。
精密注塑技術重點鎖模力:在精密注射成型過程中，一般都需要很高的注射壓力，否則很難成型。計量精度:要使塑料制品保持較高的穩定性，每次注入模腔的熱熔塑料必須相等。注射速度:注射速度是精度注塑機的一個重要指標。注射壓力:精密注塑需要較大的注射壓力，以提高塑件的密實度，減小收縮變形，保證制件精度。保壓:保壓對精密塑件的影響極大。模具溫度:模腔表面的溫度變化應控制在±1℃之內。塑膠玩具注塑加工工廠
