徐州撕碎機刀片廠家咨詢客服「精鋒制刀」

　根據撕碎機刀片結構特點，在認真分析了撕碎機刀片主要表面的技術要求之后，對撕碎機刀片加工工藝即可有初步的輪廓。首先，根據撕碎機刀片主要表面的精度和表面質量的要求，初步確定為達到這些要求所需的終加工方法，然后再確定相應的中間工序及粗加工工序所需的加工方法。例如，對于孔徑不大于IT7級精度的內孔，終加工方法取精鉸時，則在精鉸孔之前，通常要經過鉆孔、擴孔和粗鉸孔等加工過程。其次，根據各加工表面之間的相對位置要求，包括表面之間的尺寸聯系和相對位置精度，即可初步確定各加工表面的加工順序。同時，要注意模具零件的熱處理要求影響加工方法和加工余量的選擇，對撕碎機刀片加工工藝路線的安排也有一定的影響。例如，壓球滲碳淬火的零件，熱處理后一般變形較大。對于撕碎機刀片上精度要求較高的表面，工藝上要安排精加工工序(多為磨削加工)，而且要適當加大精加工的工序加工余量。

撕碎機刀片怎么進行研磨？

　　1、撕碎機刀片的研磨不同于其他刀片。其他類型的機械刀片基本上使用磨床來研磨平面或切割邊緣零件。

　　2、由于撕碎機刀片的特殊結構，多片的設計使磨床無法磨削，如果對刀片進行單平面磨削的話，會導致刀片之間的間隙過大，嚴重影響使用。

　　3、首先，我們需要知道撕碎機刀片的磨損主要集中在刀爪上面。修復磨削的簡單方法是用拋光機拋光刀片的內側，直到刀片鋒利。

　　4、注意沿著撕碎機刀片的刀爪圓弧滑行，并與刀片平面垂直，這樣原刀片體的損耗會小。

雙軸撕碎機不僅提高了生產能力和粉碎效率，而且擴大了應用范圍。它是一種非常安全的具有先進技術的塑料撕碎機。在吸收各種粉碎機優點的基礎上進行了精心研制。經過多年的研究，生產的塑料撕碎機是市場效果較好的設備。本機可對廢板、金屬塊、自行車、摩托車、車架、電池車、彩鋼瓦、油漆桶、易拉罐等廢板進行一次性粉碎和捏合。撕碎機刀片具有不同的轉動方向和功能。作為撕碎機的制造商，對撕碎機的生產有嚴格的要求，每臺撕碎機都經過了嚴格的檢驗。