泰州真空法蘭供應常用解決方案「多圖」

　大型法蘭生產工藝特點：大型法蘭的產品全是焊接的產品，沒有絲扣的。凡是在兩個平面周邊使用螺栓連接同時封閉的連接零件，一般都稱為“法蘭”，如通風管道的連接，這一類零件可以稱為“法蘭類零件”。大型法蘭生產工藝有鍛造及卷制和拼接三種。先把中板割成合適的條子，條子的長短根據大型法蘭的規格而定。然后用卷環機卷制成圓圈，用焊條把接口處焊接牢固，焊口處要進行X光譜檢驗。再用壓力機將其壓平，再用車床進行加工水線、倒角等工藝，后是用分度盤配合鉆孔機進行螺栓孔的打孔的加工。

　由于法蘭鑄造時，液體金屬是在旋轉情況下充填鑄型并進行凝固的，因而法蘭鑄造便具有下述的一些特點： 液體金屬能在鑄型中形成中空的圓柱形自由表面，這樣便可不用型芯就能鑄出中空的鑄件，大大簡化了套筒，管類鑄件的生產過程，使鑄造工藝大大簡化，生產率高、成本低; 由于旋轉時液體金屬所產生的法蘭力作用，法蘭鑄造工藝可提高金屬充鎮鑄型的能力，因此一些流動性較差的合金和薄壁鑄件都可用法蘭鑄造法生產; 由于法蘭力的作用，改善了補縮條件，氣體和非金屬夾雜也易于自液體金屬中排出，因此法蘭鑄件的組織較致密，縮孔(縮松)、氣孔、夾雜等缺陷較少，力學性能好;消除或大大節省澆注系統和冒口方面的金屬消耗，金屬利用率高。當法蘭旋轉時，過往的縱軸這是正確的方向線到了法蘭的旋向時，需要遵循角度類似于螺紋的螺栓或螺釘順時針方向或角度的管道，否則是左旋。

常見的法蘭由于用在不同的地方，所以壓力等級在一定程度是有一定的區別，比如大型不銹鋼法蘭主要用于化工工程耐高溫管道中，所以對它的材質承壓性能有很高的要求。

　　因此客戶往往要求是鍛造法蘭，因為材料經過鍛打提高了組織密度，而且也增強了它的承壓能力。

　　在國內和國際的標準中對大型不銹鋼法蘭的抗壓有明確的等級要求，大型不銹鋼法蘭一般分為：PN25、PN6、PN10、PN16、PN25、PN40等等。其中常用的是PN10、PN16兩種。

　　面舉例說明一下：有安全閥的內壓容器法蘭設計壓力的確定應該按照安全閥的開啟壓力來確定。設計壓力等于或稍大于安全閥的開啟壓力，而安全閥的開啟壓力取工作壓力的1.05~1.1倍。

　　已知工作壓力為0.8MPa，那么安全閥的開啟壓力可以取0.88MPa，所以，設計壓力可以取0.9MPa。這樣，容器管法蘭1C4材料在50攝氏度下選擇1高允許工作壓力為0.9MPa(1.0MP法蘭)就比較合理了。