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發布時間:2020-08-23 05:20  
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如何實現空氣中氮氣和氧氣的分離
空氣的主要成分是氮氣(占78%)和氧氣(占21%),因此,可以說空氣是制備氮氣和氧氣取之不盡的源psa制氧裝置泉。氮氣主要用于合成氨、金屬熱處理的保護氣氛、化工生產中的惰性保護氣(開停車時吹掃管線、易氧化物質的氮封、壓料)、糧食貯存、水果保鮮和電子工業等。0M的保護空間,工房高制氮機生產廠家度不得低于5M,設備底板附近應壓實地板,設備主體避免歪斜。氧氣主要用于冶金、助燃氣、廢水處理和psa制氮裝置化學工業中的氧化劑等。如何廉價地分離空氣制取氧氣和氮氣,這是化工工作者長期潛心研究解決的問題。
工業上分離空氣的傳統方法是采用深制氮機價格冷分離法,即將空氣冷卻到-150℃以下,再用低溫精餾的方法實現分離。當氮氣純度達到要求后,緩慢打開純氣出口截止閥,將流量調至所需的流量,關閉放空出口截止閥,設備正常運轉即可投入使用。該法可以同進得到氮氣和氧氣,還可以得到液氮和液氧。但是,低溫精餾法存在能耗高、流程長、啟動過程長、設備維護要求高等缺點,因此近十幾年來受到了變壓吸附法和膜分離法等新興分離方法的嚴峻挑戰。
藥用高純度制氮機
隨著新版GMP的實施和制藥工業的飛速發展以及與國際制藥行業的逐步接軌,制藥工業所使用氮氣的范圍越拓越廣,對氮氣的質量要求也越來越高。希望此方法能讓您和您的企業輕松選擇制氮機制氮設備所需要的空壓機。在制藥工業中氮氣作為一種保護性氣源,已不是簡單意義上的普通氣源,氮氣作為制藥工業生產的一個重要環節,其對藥品質量的影響不可忽視。現代制藥工業生產中:合成藥中用氮氣保護、生物工程中用純氮隔離、制劑生產中充氮灌封等對氮氣的要求是:
① 氮氣純度≥99.999%,即國際中的無氧要求;
② 氮氣不含塵粒、熱原,微生物<1CFU/m3(可用于的灌封);
③ 氮氣能在生產過程中保持恒壓供給,以保證生產的正常運行。
控制部分。
氮氣系統控制系統由LG系列PLC、氮氣純度在線分析儀、觸摸屏顯示控制器、運行參數采集控制器(系統工況、氮氣純度等)等部分(含儀表、一次元件、傳感器等)組成,在完全優化的程序控制下全自動運行。制氮機加氫除氧氮氣純化原理氫與氧在脫氧催化劑的作用下反應生成水,從而達到脫氧的目的。根據用戶要求,可實現與空壓機之間的聯鎖啟停控制以及遠方集中控制中心的遠程控制,并反饋各種狀態信號,同時配備觸摸屏,制氮機具備報警功能,公用工程及各部件故障報警,可實現分子篩位置的自動檢測,同時發出報警信號。