沸石轉筒設備廠家價格行情 天津聯昌環保設備

有機廢氣處理設備選型方法

有機廢氣處理設備選型方法，有機廢氣處理設備能夠順利運行的基礎是要保證型號合適

　　1、根據風量來選擇

　　風量是決定設備選型的重要因素之一，設備處理風量小于實際風量，則會造成部分廢氣未經處理就排放，達不到排放標準。反之，由于處理風量大于實際風量，造成的處理費用，增加運行成本，因此根據實際風量來進行選擇對設備的生產來說有著重要意義。

　　2、根據廢氣成分來選擇

　　不同的廢氣成分要選用不同的設備型號，常見的廢氣成分一般的有機廢氣處理設備都能夠處理，成分就需要設備來處理了，否則很容易處理不達標。有針對性地處理有機廢氣，使效果達到佳。

　　3、根據工廠空間來選擇

　　如果有機廢氣處理設備處理的空間大，需要選擇性價比高的型號，如果受到空間限制，則應該選擇體積小的設備型號來處理。

沸石轉輪遇轉輪吸附的影響因素

沸石轉輪遇轉輪吸附的影響因素 一、濃縮比 　　低濃縮比雖然可以保證高去除效率，但增加再生風量的同時也增加了脫附能耗，而且濃縮氣體的濃度亦隨著脫附風量的增加而降低。工程應用上，濃縮比應兼顧效率與能耗，對于高濃度廢氣，可選擇低濃縮比以確保去除率;而對于低濃度廢氣，適當選擇高濃縮比有利于系統整體能效比提高。 二、轉輪轉速 　　吸附與脫附在轉輪運行周期中是同步進行的，兩者互為影響并共同決定轉輪的去除效率，而轉速的大小意味著吸附和脫附時間長短。當轉速低于轉速時，相應的運行周期變長，其脫附區的再生充分，但是其相對吸附能力隨著轉速的減小而減小。而當轉速大于轉速時，只有脫附區前段少部分能被加熱到再生溫度。因此，轉速本質上是吸附和脫附時間的控制，以實現轉輪去除率。實際應用時，因受多因素影響，轉輪轉速為配合其他參數變化可控制在一區間值。 三、再生風溫度 　　吸附劑的解析再生存在一個特征溫度(清洗溫度)，高于該溫度可以獲得更快的解析速率同時消耗更小的脫附風量。 四、進氣濕度 　　實際工程中，有機廢氣一般都含有水分，部分相對濕度甚至達到80%。而水分可能與污染物形成吸附競爭，占據轉輪吸附空間而降低污染物去除效率，因此抗濕性是衡量吸附性能的重要指標之一。 五、進氣流速 　　在一定條件下，沸石轉輪轉速與進氣流速成正比，當進氣流速提高時，轉速應相應的提高，如果轉速未根據流速進行相應的提高，運行值低于轉速其相對吸附能力λ隨著轉速n的減小而減小，在溫度分布曲線上表現為吸附區的曲線下降明顯，反映了吸附率的降低。因此對于高濃度有機廢氣，控制低進氣流速是十分必要的，或可相應的提高轉速。

沸石轉輪濃縮

沸石轉輪濃縮 沸石輪濃縮主要分為沸石濃縮和RTO燒兩部分,首先是由沸石吸附輪大風量低濃度的VOC廢氣噴漆室,然后利用小高溫氣體吸附在沸石VOC剔除在方向盤上,形成小風量,高濃度的VOC氣流,然后通過引風機附加RTO高濃度有機蒸氣,有機蒸汽、苯含量在RTO內的烷烴分子被高溫氧化成CO2和H2O，達到凈化有機蒸汽的目的。 沸石轉輪 分子篩輪濃縮吸附是利用分子篩分子具有晶體、多孔結構的特點，對有機廢氣分子和空氣分子進行選擇性吸附，以達到空氣演化的目的。沸石分子的表面是一個固體骨架，每個孔通過這個孔相互連接。氣體分子可以通過這個孔。由于孔的晶體特性，使得分子篩的孔分布較為均勻，孔徑也較為均勻。當氣體分子通過孔隙時，會根據晶體內部孔徑的大小選擇性吸附。較大的分子被吸附在晶體表面，較小的分子通過孔徑后成為潔凈的空氣。因此，沸石輪又稱“分子篩”。沸石“分子篩”有一個大的比表面積,這些表面區域主要晶體腔內、外區只占約1%的總表面積,所以它有很強的吸附作用,能有效吸附的碳氫化合物,烷烴和其他小型VOC有機分子有很強的極性。沸石輪分為吸附面積,剝離區和冷卻區,大風量低濃度的有機蒸氣吸附面積后,有機分子吸附在分子篩的表面,吸附到一定程度后,體積小的高溫氣體反向清洗,分子篩的有機分子,同時在一定程度上與低濃度的有機蒸氣冷卻的分子篩,通過以上步驟將有機蒸汽濃縮、分離、大風量低濃度的有機蒸汽轉化為高濃度低排氣風量的有機蒸汽。沸石砂輪具有結構緊湊、體積小的特點;單位體積吸附容量大，系統總風量大。蜂窩結構空氣阻力小，系統壓力損失小，結構強度高，使用壽命長。可實現吸附、解吸連續處理，適應大風量連續工作場所。