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電機繞組短路檢查方法                               

（1）外部觀察法。觀察接線盒、繞組端部有無燒焦，繞組過熱后留下深褐色，并有臭味。

（2）探溫檢查法。空載運行20分鐘（發(fā)現異常時應馬上停止），用手背摸繞組各部分是否超過正常溫度。

（3）通電實驗法。用電流表測量，若某相電流過大，說明該相有短路處。

（4）電橋檢查。測量個繞組直流電阻，一般相差不應超過5%以上，如超過，則電阻小的一相有短路故障。

（5）短路偵察器法。被測繞組有短路，則鋼片就會產生振動。

（6）萬用表或兆歐表法。測任意兩相繞組相間的絕緣電阻，若讀書小或為零，說明該二相繞組相間有短路。

（7）電壓降法。把三繞組串聯(lián)后通入低壓安全交流電，測得讀書小的一組有短路故障。

（8）電流法。電機空載運行，先測量三相電流，在調換兩相測量并對比，若不隨電源調換而改變，較大電流的一相繞組有短路。

高壓電機連接部位的檢查：

負載機械和電動機本身經檢查如果都正常，則引起電動機振動的原因是由連接部位造成的。這時要檢查電動機基礎水平面、傾斜度和強度。檢查中心找正是否正常，聯(lián)軸器本身是否平衡，連接間隙是否均勻、正確。（4）對短時定額的電機,其各部分的溫升限值允許規(guī)定的數值提高10K。聯(lián)軸器的張口是否正確等。一般應是下張口，即聯(lián)軸器下部的軸向間隙比其上部的軸向間隙要大些。

直流電機維修是直流電機使用中必不可少的組成部分。而直流電機運行一定時間后，應進行定期檢查，主要是測量一些技術參數，排除在運行維護中已發(fā)現的小故障，檢查和記錄一些可以延期解決的故障，清理和擦凈灰塵、油污，更換易損件等。

(1)對電機外部和內部進行一次清掃，并對電機外殼、端蓋和其他結構部件等進行一次外觀檢查，檢查其有無損傷和銹蝕現象。 (2)檢查繞組表面有無變色、損傷、裂紋和剝離現象，定子繞組固定是否可靠，補償繞組連接線是否距離過近，焊接處有無脫焊現象。

(3)檢查繞組絕緣電阻及記錄資料，并與上次檢修的資料進行比較。

(4)檢查換向器和電刷的工作狀態(tài)，換向器有無變形、表面有無溝道，換向器表面有無出現燒現象，對出現的問題應及時處理。

(5)檢查轉動部件和靜止部件的緊固螺釘有無松動。

(6)檢查軸承運行溫度有無超過允許溫度，對注入式換油滾動軸承，應注入適量潤滑油；對軸承間隙較大或潤滑油使用時間較長的軸承，應更換潤滑油或軸承。