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發布時間：2021-04-23 06:21
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提取濃縮設備提取方法
1.浸漬法：
用定量的溶劑，在一定溫度下，將藥材浸泡一定的時間，以提取藥材成分的一種方法。適用于無組織結構的藥材、新鮮及易泡脹的藥材、
2.滲漉法：是將藥材粗粉置于滲漉罐中，溶劑連續地從滲漉罐上部加入，滲漉液不斷從下部流出，從而浸出藥材的一種方法。
3.回流法：是以乙醇等易揮發的溶劑提取藥材成分，其中揮發性成分被冷凝，重復回流到浸出器中浸提藥材，這樣周而復始。
4.超臨界流體提前取法：該法是將臨界狀態下的流體如co2、以一定溫度下通入提取器中，可溶組分溶解在超臨界流體中。
5.水蒸氣蒸餾法：是應用相互不溶也不起化學反應的液體，遵循混合物的蒸汽總壓等于該溫度下各組分飽和蒸氣壓之和的道爾頓定律，以蒸餾的方法提取有效成分。
6.煎煮法
用水做溶劑、將藥材加熱煮沸一定的時間以提取其所含成分的一種方法，適用于有效成分能溶于水，且對濕熱穩定的藥材。
我們大家在操作使用提取濃縮設備的時候，我們大家都需要正確方法操作提取提取濃縮設備。
中藥提取濃縮生產線的工作原理
1、加熱方式：如屬水提，水和中草藥裝入提取罐后，開始向罐內通蒸汽，進行直接加熱，當溫度達到規定值后，停止向罐內進蒸汽，改為向夾套進蒸汽，進行間接加熱，以維持罐內溫度在規定范圍內；如屬醇提，則全部產用向夾套通蒸汽的方式進行間接加熱。
2、強制循環提取：在提取過程中，為了使藥液提取溫度達到平衡和提高提取效率，可以用泵對藥液進行強制循環（但對含淀粉多的物料和粘性較大物料提取不適用）。強制循環即藥液從罐體下部放液口放出，經管道過濾器過濾，再用泵送回上部罐體內。
3、回流提取：在提取過程中，提取罐內必然會產生大量蒸汽，這些蒸汽從排氣口經冷凝器進行冷凝，再回流到提取罐內，如此循環，直至提取終止。
4、提取液的放出:提取完畢后，藥液從罐體下部側過濾放液口和排渣門上的放液口一起放出，經管道過濾器過濾，然后用泵將藥液輸送到儲罐或濃縮工段進行濃縮。
中藥提取罐的工作原理，有加熱方式、強制循環提取、回流提取和提取液的放出幾個操作。
中藥濃縮提取生產線的選型
1、提取罐的容積可以非標定制，小的從50L-500L，大的有1000L，2000L，3000L，4000L，6000L等大小不等。
2、 提取罐的材質一般都選用不銹鋼，常用的有SUS 304,SUS316L。材質的選擇根據物流特性選擇，無腐蝕性的SUS 304。有輕微腐蝕的可以選用SUS316L。
3、關于提取罐的壁厚，一般需要提供罐內的使用溫度和壓力，夾套的使用壓力和溫度。我們會根據壓力計算壁厚。常見的壁厚從3-12mm不等。
4、罐體配置上可以選擇，比如管口多少和大小的設置。進液口、循環口、蒸發口、回流口、清洗口、SIP口、蒸汽進口，冷凝水出口、投料口、排渣門、氣缸、氣缸控制面板等可以按需選配或全部由我們配置。
5、配套配件捕沫器、冷凝器、雙聯過濾器、油水分離器等，可以我們成套供應，也可以選配。
6、其他選配“液位控制，壓力控制和溫度控制可以按要求配置。既可以實現就地顯示，也可以遠程控制和顯示。遠程控制可以采集 提取溫度 工作時間 真空度 攪拌速度 攪拌類型 高低液位。
7、常用的中藥提取罐多為靜態提取罐，根據物料特性的不同，可以配置攪拌系統，組成動態提取罐。
中藥提取濃縮生產線的結構特性
設備主體可實現提取工段從投料、加溶媒、升溫、保溫、煎煮、逆流、循環、出藥、出渣的全過程自動控制，提高提取效率，提升中藥材有效利用率。
提取罐內罐壁鏡面拋光Ra≤0.4，潔凈衛生無殘留，外罐壁經過拉絲處理，焊縫圓角過渡，不掛料，易清洗，達到國家衛生級要求，生產過程中安全性、穩定性高，符合國家GMP標準;
提取罐采用特殊的衛生級機械密封，專門設計了特殊形狀的出渣門密封圈，確保液柱靜壓力或罐內壓力越高，密封圈越緊密，密封性越好，中藥提取罐使用壽命越長，出渣門底部設置加熱系統，使中藥材有效成分提取更加完全。
CIP清洗器可實現在線CIP/SIP，防爆視燈、視鏡、快捷輕便式衛生投料口、除沫器等配置確保操作簡便。
中藥提取罐在提取運行過程，是在整個大型的容器中進行的，生產過程安全性高，操作簡便，占地面積小，投資能耗少，設備循環利用率高，節約溶劑。
