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發布時間:2021-04-23 12:15  
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柔性回轉窯尾密封公司裝置,包括回轉窯筒體,所述回轉窯筒體端部配合設有窯罩,所述窯罩與回轉窯筒體之間配合設有密封片,所述密封片為平行四邊形結構,所述密封片為多個且相互交疊呈魚鱗式依次排列設置;密封片相互交疊呈魚鱗式排列,消除密封片之間的間隙,實現無縫隙密封;通過密封片的特有平行四邊形結構,適應回轉窯端部的復雜運動,有效地減小了在工作過程中的磨損,密封效果好,延長了密封片的使用壽命,滿足了使用要求,提高了回轉窯工作性能。柔性回轉窯尾密封公司的煙氣及物料溢出,空氣在裝置內循環后進 入出口管道至篦冷機并帶走熱空氣,使窯體溫度下降,如此循環既給窯頭降溫又阻止了密封點的煙氣及物料外溢, 從而達到一個的密封降溫效果。


回轉窯結構簡單,生產過程中控制方便可靠,易損件少,運轉率高,現已被廣泛的應用到中小型石灰、水泥及各種物料的加熱和煅燒的工藝中等。回轉窯作為一種化工設備,在使用時,密封是很重要的,回轉窯密封裝置的結構形式眾多,使用情況差異很大,其密封效果將直接影響到燒成系統的熱耗和能耗指標,對水泥廠的生產環境也有很大影響。柔性回轉窯尾密封公司具有不漏風、不漏灰、不漏料、耐高溫、耐磨損、長壽命、高可靠性、安裝方便和低的使用成本。


回轉窯的主要功能就是煅燒,所以它又稱煅燒窯,該設備主要應用在水泥生產線中,所適用的物料包括石灰石、碳酸鈣、銅礦石等物料,它的利用價值非常高,其應用領域也是相當廣泛,是目前礦山領域綜合需求量較高的設備。目前窯頭密封裝置存在如下問題:密封疊片與密封套筒之間磨損過快,使用壽命短;密封疊片與密封套筒間存在局部間隙,一根鋼絲繩拉不動,密封效果不是非常理想;窯頭密封效果不好,會造成窯頭漏風,會增加系統的熱耗,影響熱工系統的操作,同時從窯內噴出的粉塵顆粒,會加劇輪帶和墊板、輪帶和托輪、托輪軸承組內襯瓦等處的磨損,并污染周邊環境。造成上述問題的原因,與現場操作有關,如窯頭正壓、窯頭筒體溫度偏高、筒體偏擺大等,也與之前窯頭密封裝置的一些結構有關,如密封疊片與密封套筒之間的接觸角度偏大,密封疊片的剛性大,磨損快,適應變形偏擺的能力差。 造成上述問題的原因,與現場操作有關,如窯頭正壓、窯頭筒體溫度偏高、筒體偏擺大等,也與之前窯頭密封裝置的一些結構有關,如密封疊片與密封套筒之間的接觸角度偏大,密封疊片的剛性大,磨損快,適應變形偏擺的能力差。


水泥回轉窯在高溫狀態下重載交變慢速運轉,其附件設備維護和熱工制度控制的水平關系到回轉窯運行的安全和效率。傳動裝置的維護是設備的潤滑、運行狀態、動態檢測以及大小齒輪的嚙合精度;支承裝置的安裝精度決定著回轉窯能否安全可靠運行,運行中應注意合理控制各檔托輪承載量分配、托輪的布置形式、液壓擋輪的上下行壓力及時間、托輪的受力、輪帶與墊板的間隙。柔性回轉窯尾密封公司裝置的好壞,直接影響到回轉窯熱工制度及運行成本。加強回轉窯日常維護數據整理分析,有利于設備的管理工作。柔性回轉窯尾密封公司結構先進,低壓損的豎式預熱器能有效提高預熱效果,經預熱后的石灰回轉窯分解率可達20~25%,并可直接利用10~50mm細粒級石灰石,可靠的回轉窯兩端組合式鱗片密封,使漏風系數小于10%,使用復合型耐火磚襯,以減少輻射熱損失;填充式、可分區通風的圓形或方形豎式冷卻器,使出冷卻器的石灰溫度為80%加環境溫度,便于輸送、儲存,并可將入窯二次空氣預熱到700℃以上,減少了運動部件和特殊材料。

