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泰格激光技術——家電模具激光淬火加工

淬火后未立即回火，或回火不充足，鋼中殘留馬氏體未充足變化，保存在應用情況中，促進應力再次遍布，或磨具服現役時殘留馬氏體產生奧氏體改變造成新的內應力，當綜合性應力超過該鋼強度極限時便產生弧狀裂紋；

具備第二類回火延性鋼，淬火后高溫回火緩冷，造成鋼中P、S等危害殘渣化學物質沿位錯溶解，大幅度降低位錯結合性和強延展性，提升延性，和服現役時在外力下產生弧狀裂紋。家電模具激光淬火加工

淬火后冷暴b力以前將磨具放置開水中煮30-60min，可清除15％-25％淬火熱應力并使殘留馬氏體防老化，再開展-60℃基本冷暴b力，或開展-120℃深冷暴b力，溫度愈低，殘留馬氏體轉化成奧氏體量愈多，但不太可能所有變化完，試驗說明，約有2％-5％殘留馬氏體保存出來，按必須保存小量殘留馬氏體可松弛地應力，起調節作用，因殘留馬氏體又軟又韌，能一部分消化吸收奧氏體化大幅度澎漲動能，緩解改變地應力；家電模具激光淬火加工

線割裂紋

該裂紋出現在歷經淬火、回火的控制模塊在線切割加工全過程中，此全過程更改了金屬材料表面、內層和芯部應力場遍布情況，淬火殘留熱應力不平衡形變，某一地區出現大的拉應力，此拉應力超過該模具材料強度極限時造成爆裂，裂紋是弧尾狀雄渾霉變層裂紋。試驗說明，線割全過程是部分高溫充放電和快速制冷全過程，使金屬材料表面產生樹技鑄態機構凝結層，造成600-900MPa拉應力和厚約0.03mm的高地應力二次淬火白凈層。家電模具激光淬火加工

淬火時的迅速冷卻會使產品工件內部造成熱應力，當其大到一定水平時產品工件便會產生歪曲形變乃至裂開。因此務必挑選適合的冷卻方式。

依據冷卻方式，淬火加工工藝分成雙液淬火、雙物質淬火、奧氏體等級分類淬火和馬氏體等溫過程淬火4類。

淬火產品工件的強度危害了淬火的實際效果。淬火產品工件一般選用洛氏硬度計，檢測HRC強度。家電模具激光淬火加工