寧波pp塑料顆粒廠家優選企業

制作再生塑料顆粒的流動性是什么

再生塑料顆粒的尺寸設計時,從理論上來說只取決于塑料的流動性。但由于加工條件、工藝因素等影響,制品在設計時要考慮較多的因素。如制品結構、模具情況、注塑機的效能等。如對于薄壁制品,即使所選材料流動性較大,也不能設計得過大,否則由于模具溫度低,可能會發生料流沒有完全充滿模具型腔時就已經固化,或者料流前鋒不能很好熔合而形成冷接縫的現象,影響制品的外觀和強度。

再生塑料顆粒的尺寸精度是指所獲得的注塑制品尺寸與產品圖中的尺寸的符合程度,即所獲尺寸的度。這是注塑制品在使用過程中的要求,但塑件的精度很難達到較高值,這主要是由于影響塑件精度的因素十分復雜。對注射成型過程而言,它是由原料、模具、注射機與成型加工工藝條件四個要素構成的,這四個要素都含有使制品產生尺寸誤差的因素。

從原料來說,不同種類再生塑料顆粒的成型收縮率、流動性、結晶化程度有很大差異;甚至對于同種塑料的不同批次,上述性能也略有不同;對于混合料,如新舊料混合、復合改性材料更是無法保證不同批次材料性能的一致性。所以要保證同批制品尺寸精度的一致性,就要盡可能使用同一類型同一批次的材料成型。對于成型條件的變動(溫度、時間、壓力等造成成型收縮率的波動),即使是同一批次的材料,生產的注塑制品的尺寸誤差也略有不同。

PP改性塑料的改性分類

PP改性塑料的改性分類

近幾十年，國人的消費水平已隨著經濟的快速增長而得到了很大的提高。而消費升級使中國的汽車、建筑等產業進入高速膨脹增長期，隨著人們對塑料性能要求的不斷提高，我國正成為全球改性塑料潛在市場和主要需求增長動力。我們都知道，普通的塑料往往會有它自身的特性和缺陷，改性塑料就是給塑料改變一下它們的性質。通過改性的塑料部件不僅能夠達到一些鋼材的強度性能，還具有質輕、色彩豐富、易成型等一系列優點。

那么PP改性塑料，顧名思義就是在PP原料的基礎上對其進行性能等方面的一些改進，如增強PP料的抗沖擊性、拉伸度、柔韌性等等。而具體的對PP塑料原料的改性可分為以下幾個大類。

1、PP 石粉或云母/硼砂：一般是用于生產耐熱級的改性PP。主用應用于小家電產品外殼，如熨斗，電飯煲外殼等等;

2、PP 碳酸鈣：這種改性實際上不叫改性，因為添加碳酸鈣只是增容，對材料的物性沒有任何改善，相反材料的韌性及強度降低，還好加工性流動性影響不大，加入碳酸鈣主要是為降低成本。

3、PP POE或EVA：這類改性主要是增強PP的韌性及抗沖擊性，運動器材，汽車配件上(如汽車保險杠)能用到。

4、PP 阻燃劑：增強材料的阻燃性,主要應用于電器配件,儀器儀表外殼。

改性塑料是涉及面廣、科技含量高、能創造巨大經濟效益的一個塑料產業領域。它的市場潛在價值是非常巨大的。塑膠行業改性技術的發展一定會推動改性塑料的快速前進步伐。

玻纖增強改性塑料PP的特點

PP材料的拉伸強度在20M~30MPa之間，彎曲強度在25M~50MPa之間，彎曲模量在800M~1500MPa之間。如果要想把PP用在工程結構件上，就必須進行玻纖增強改性。

通過玻纖增強的PP產品的機械性能能夠得到成倍甚至數倍的提高，拉伸強度達到了65MPa~90MPa，彎曲強度達到了70MPa~120MPa，彎曲模量達到了3000MPa~4500MPa，這樣的機械強度完全可以與ABS及增強ABS產品相媲美，并且更耐熱。一般ABS和增強ABS的耐熱溫度在80℃~98℃之間，而玻纖增強的PP塑料的耐熱溫度可以達到135℃~145℃。它可以被用來制作冰箱、空調等制冷機器中的軸流風扇和貫流風扇，和ABS產品相比具有明顯的優勢。

此外，它也可以用于制造高轉速洗衣機的內桶、波輪、皮帶輪以適應其對機械性能的高要求，用于電飯煲底座和提手、電子微波烤爐等對耐溫要求較高的場所。

增強級改性塑料PP有PPFG130、PP1030，材料具有高剛性、高強度、高耐熱的特點，應用于家電結構件、風扇葉等。

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