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單級雙吸離心泵操作規(guī)范流程

(1)啟動前的準(zhǔn)備工作

①檢查軸承箱內(nèi)潤滑油脂，加注太多反而因攪拌而發(fā)熱。若潤滑油不足時應(yīng)予補(bǔ)足。

②檢查地腳螺栓等固定連接件有無松動，電機(jī)接地是否良好。

③盤泵，檢查泵軸是否轉(zhuǎn)動靈活，有無零部件相互摩擦的聲響。

④打開泵殼和吸入管路高點(diǎn)的放氣閥，利用吸入罐液位靜水壓力自流灌泵，或用真空泵引油灌泵，確認(rèn)泵殼和吸入管路中沒有氣體后關(guān)閉放氣閥。

⑤關(guān)閉泵的出口閥門，準(zhǔn)備啟動。

單級離心泵維護(hù)檢修規(guī)程

填料密封

1.壓蓋壓入填料箱的深度應(yīng)為0.5-1圈填料高度，最x小不能小于5mm，壓蓋不得歪斜，松緊度要調(diào)節(jié)適當(dāng)。

2.填料接口應(yīng)成斜口對接，填料選用要合適。

3.注意填料環(huán)的環(huán)槽對準(zhǔn)填料箱上的水封孔或略偏外側(cè)，使水流暢通。

機(jī)械密封的拆裝

1.拆裝應(yīng)仔細(xì)，避免磕碰，劃傷動、靜環(huán)密封面及輔助密封圈，絕d對不允許用手錘或鐵器敲擊。

2.在安裝時，必須將裝配部位及機(jī)械密封清洗干凈，防止任何雜質(zhì)進(jìn)入密封部位，密封面在裝配時可涂抹透明油或錠子油。

3.彈簧的壓縮量必須適當(dāng)，使彈簧壓縮后的長度為其工作長度。

化工離心泵與其它離心泵特性要求區(qū)別     化工用離心泵   多級離心泵

無泄漏或少泄漏

化工泵輸送的介質(zhì)多數(shù)為易r燃、易r爆、有毒、有害的液體，一旦泄漏將嚴(yán)重污染環(huán)境，危及人身安全和職工的身心健康，更不符合無泄漏工廠和清潔文明工廠的要求，這就必須保證化工泵運(yùn)行時不泄漏，在泵的密封上采用新技術(shù)、新材料，按規(guī)程操作，高質(zhì)量檢修。揚(yáng)程用H表示，單位為米（m）泵的壓力用P表示，單位為Mpa（兆帕）H=P/ρ。

清洗離心泵的幾個零件，具體清除基本原則于后詳細(xì)說明。

1、刮去葉輪內(nèi)外表面及密封環(huán)和軸承等處所積存的水垢及鐵銹等物，再用水或壓縮空氣清洗、吹凈。

2、清洗殼體各接合表面上積存的油垢和鐵銹。

3、清洗水封管并檢查管內(nèi)是否暢通。

4、清洗軸瓦及軸承，除去油垢，再清洗油圈及油面計(jì)等。滾珠軸承應(yīng)用汽y油清洗。

5、暫時不進(jìn)行裝配的零、部件，在清洗后都應(yīng)涂油保護(hù)。