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數控切割使用小竅門:

數控切割使用小竅門：

首先，預熱火焰的功率要隨著板厚的增大而加大，割件越厚，預熱火焰功率越大；

其次，在切割較厚鋼板時，應采用輕度碳化焰，以免切口上緣熔塌，同時也可使外焰長一些。

然后，使用擴散型割嘴和氧簾割嘴切割厚度 200mm 以下鋼板時，火焰功率選大一些，以加速切口的前緣加熱到燃點，從而獲得較高的切割速度。

再次，切割碳含量較高或合金元素教多的鋼材時，因為他們燃點較高，預熱火焰的功率要大一些。

后， 用單割嘴切割坡口時，因熔渣被吹向切口外側，為補充能量，要加大火焰功率。

切割材料的大利用率：數控切割機價值的主要體現之一，可以有效的幫助企業節省材料成本，如果有必要的話可以在800*800mm鋼板上不限制圖形種類、數量的整板滿鋪。可以對邊角料進行有效的利用。使用時間越長節省材料的價值越高，可能遠遠超過數控切割機本身的價格了。

切割效果的提升：切割效果受到多方面因素影響，不過相對應手工切割而言，數控切割機切割效果明顯優于手工切割。

數控切割機目前是企業鋼板加工的主流趨勢，的確能夠幫助企業提升產品的市場競爭力。

數控火焰切割機的切割速度應設定為標準的20%

用戶在使用數控切割機進行火焰切割時，由于火焰切割方式的熱變形影響比較大，實際切割后的工件的鑄坯頭部往往存在一道較深的痕跡。這個

痕跡就是一般常說的斷面痕跡。

對于30mm以上厚的鋼板，數控火焰切割機的切割速度應設定為標準的速度的 20% ～60% 。如果數控火焰切割機使用純度可達

99.5% 以上的液態氧進行切割時，由于工作氣體壓力穩定，切割面的質量也明顯提高，掛渣量，切割速度可相應的提高。

1.如果采用瓶裝集中供氣，由于純度高、壓力穩定，不會出現切割不連續的問題。

提高數控切割機氧氣和的品質是獲得高質量切割效果的根本保證。當使用用含量99%的瓶裝氧氣及發生器中產生的進行數控火焰切割時，

切割面的質量較低通常表現為表面粗糙、切口上緣熔化和掛渣嚴重以及切割不連續等現象。

2.待切割的鋼板表面的銹蝕、臟污及割嘴的通氣流暢程度對切割的連續進行也有較大的影響。 因此進廠的鋼板不應露天堆放，切割前建議進行打磨處

理。對割嘴要正確使用和經常清理。

3.對于6mm～30mm厚的鋼板，數控火焰切割機的切割速度只能設定為標準的60%～90% 。在切割厚板時增大氧氣壓力，增大壓力為0. 1MPa

～0. 3MPa，保證了厚板的順利切割和切割面的垂直度，在一定程度上可提高切割面質量。