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              發布時間:2020-07-24 15:23  

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              高白料玻璃瓶制作工藝

              高白料玻璃瓶罐是無色的玻璃瓶,透明度高、欣賞性康復,深受廣年夜花費者青睞,是白酒和化妝品抱負的包裝資料,也是玻璃瓶罐行業附加值較高的產物,因為對證量的嚴厲要求。

              在高白料玻璃中,氣泡是常常呈現的問題,首要以直徑小于1mm的氣泡為多,較年夜的氣泡偶然也會呈現,其發生的緣故原由很繁雜,首要有工藝方面的緣故原由和外來要素的影響。在玻璃池窯內相對付有色料來說,高白料玻璃液上下部溫差小,底部溫度相對較高,粘度相對要低的多。是以,高白料玻璃液中氣泡的排出要容易的多。但氣泡的吸引卻艱苦的多,這首要是因為氣體在玻璃液中的消融度與溫度成反比形成的。是以在斟酌打消高白料玻璃中的氣泡問題時,不要輕忽氣泡“吸引法”排出的作用,接納恰當低落熔化溫度,進步氣體在玻璃液中的消融度,同時節制出料量的辦法,可使影響成品外觀質量的氣泡被玻璃液吸引而打消。當然也不是溫度越低越康復,當溫度低落到必定水日常平凡,問題會走向方面,不只氣泡減輕不了,還會呈現。另外,高白料玻璃臨盆對付氣體率、熔化率也要恰當節制,不宜過高。依據臨盆履歷;較年夜氣泡或表皮氣泡一樣平常環境下與玻璃熔制關系不年夜,多數發生于供料環節。

              玻璃析晶也是臨盆中常見缺陷之一,而在高白料玻璃中則更為嚴峻,每每會招致長光陰產物不迭格,形成很年夜損失,在玻璃臨盆中應從玻璃身分、配料工藝、臨盆工藝節制、窯爐設計等表里要素多方面綜合加以斟酌,防止發生玻璃析晶。





              高白料玻璃瓶生產中的常見問題

              氣泡,在高白料玻璃材質瓶中,氣泡是常常出現的問題,主要以直徑小于1mm的氣泡為多,較大的氣泡偶爾也會出現,其產生的原因很復雜,主要有工藝方面的原因和外來因素(factor)的影響。玻璃瓶我國傳統的飲料包裝容器,玻璃也是一種很有歷史的包裝材料。在很多種包裝材料涌入市場的情況下,玻璃容器在飲料包裝中仍占有著重要位置,這和它具有其它包裝材料無法替代的包裝特性分不開。

              在玻璃材質池窯內相對于有色料不說,高白料玻璃液上下部溫差小,低部溫度(temperature)相對比較高,黏度(viscosity)相對要低得多。因此,高白料玻璃液中氣泡的排出要容易得多。但氣泡的吸收卻困難得多,這主要是由于氣體在玻璃液中的溶解度與溫度成反比造成的。因此在考慮消除高白料玻璃中的氣泡問題時,不要忽視氣泡吸收法排除(Remove)的作用,采取適當降低熔化溫度,提高氣體在玻璃液中的溶解度,同時控制出料量的方法,可使影響(influence)玻璃制品外觀質量的氣泡被玻璃液吸收而消除。當然也不是溫度越低越好,當溫度降低到一定程度時,問題會走向反面,不但氣泡減輕不了,還會出現。另外,高白料玻璃生產對于氣體率、熔化率也要適當控制,不宜過高。生產經驗(experience):較大氣泡或表皮氣泡一般情況下與玻璃溶制關系不大,多半產生于供料環節。




              影響玻璃瓶光潔度的原因有以下幾點

              影響玻璃瓶光潔度的原因有以下幾點;                                                                                                                              1. 玻璃料落入初形模時不能準確進入初模,和模具壁摩擦過大,形成折紋,正吹氣后皺痕擴散放大,在玻璃瓶瓶身形成褶皺。

              2. 上部供料機剪刀痕過大,個別瓶子成型后剪刀疤出現在瓶身。

              3. 玻璃瓶初模及成模材質差,密度不夠,溫后氧化過快,在模具表面形成細小的凹點,造成成型后的玻璃瓶表面不光潔。

              4. 玻璃瓶模具油質量差會使模具潤滑不夠,滴料速度降低,料型改變過快。

              5. 初型模設計不合理,模腔大或小,料滴入成型模后,正吹起擴散不均勻,會使玻璃瓶身出現斑點                

              6 機器滴料速度不均勻,風嘴調整不當會使玻璃瓶初模及成模溫度不協調,容易在玻璃瓶瓶身制造冷斑,直接影響光潔度。

              7. 窯爐內玻璃料液不干凈或料溫不均勻,也會使產出玻璃瓶出現氣泡,小顆粒,小麻坯。

              8. 行列機機速過快或慢都會出現玻璃瓶身不均勻,瓶壁薄厚不一,產生花斑。