石墨坩堝供應(yīng)商常用指南,迷山石墨業(yè)界良心

石墨坩堝的選材介紹

   一般情況下制造坩堝的原材料應(yīng)耐火度高，要有很強(qiáng)的耐高溫系數(shù)。還有坩堝原料要有足夠的強(qiáng)度，在冶煉過程中受高溫等的沖擊，會有磨損，因而原料強(qiáng)度如果不高的話，很可能會導(dǎo)致坩堝越使用越波，越缺少韌性。同時坩堝收縮系數(shù)要小，能接受溫度急劇變化而不致至變形和決裂，還有在選材上要留意與所熔金屬不起化學(xué)反響，而且化學(xué)金屬的耐高溫型也要高，不能因?yàn)闊欺釄鍟r發(fā)生流失。粘渣少：內(nèi)壁掛渣量少，大大減少阻熱作用和脹裂坩堝的可能性，始終保持坩堝容量較大化。在熔煉金屬的時分需求高溫，坩堝選材應(yīng)確保高溫下化學(xué)穩(wěn)定性要學(xué)。由此可見坩堝在選材需留意很多，用處選用不同的材料。例如：熔煉鋁和鋁合金要選用石墨坩堝。

石墨坩堝的廣泛應(yīng)用也讓我公司有了繼續(xù)努力的目標(biāo)，我們不斷進(jìn)步，為客戶提供更好的產(chǎn)品。

    石墨具有如下物理特性：耐高溫性，石墨的熔點(diǎn)極高，在真空為3850度，在低壓下升華，升華溫度為2200度，與一般材料不同，當(dāng)溫度升高時石墨坩堝不但不軟化，強(qiáng)度反而，在2500度時，石墨的抗拉強(qiáng)度反而增加一倍。如果坩堝的生產(chǎn)工藝有問題，那么可能坩堝根本就不能應(yīng)用在那些特殊的生產(chǎn)場合。特殊的抗熱震性，石墨的熱膨脹性具有各向異性，因而宏觀膨脹系數(shù)不大，在溫度驟變的情況下，石墨的體積變化也不大，再加上其良好的導(dǎo)熱性能，因而石墨的抗熱震性良好。

    在冶金行業(yè)中常常要使用石墨坩堝來冶煉金屬和合金，冶煉鈦合金時當(dāng)然也要使用石墨坩堝，但是對石墨坩堝的性能有一定的要求，下面大家一起來了解一下這些要求吧。
    鈦合金的主要成分是鈦，鈦是一種性質(zhì)比較活潑的金屬，容易與一些含有C、N、O元素的物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，這樣就導(dǎo)致了新物質(zhì)的生成，鈦合金的組成結(jié)構(gòu)發(fā)生了改變。我們都知道結(jié)構(gòu)決定性質(zhì)，生成新物質(zhì)后導(dǎo)致了鈦合金的性質(zhì)發(fā)生了改變，尤其是在力學(xué)性能和相變溫度方面。石墨坩堝用途：石墨坩堝普遍用于實(shí)驗(yàn)和金屬熔煉，石墨坩堝材料采用特種高純、高強(qiáng)、高密度的石墨材料。因此在熔煉的過程中要對石墨坩堝的使用環(huán)境，熔煉氣氛做出合理的安排，盡量避免雜質(zhì)的產(chǎn)生。在石墨坩堝的使用過程中盡量將其放在鐵質(zhì)的三腳架上，同時也要保證周圍環(huán)境的穩(wěn)定。在石墨坩堝加熱結(jié)束后要用坩堝鉗將其取下，不能使它驟冷，這樣會縮短它的使用壽命。

    石墨坩堝的主要用途是熔煉銅鋁金銀鉛鋅及合金等有色金屬以及實(shí)驗(yàn)。因?yàn)榻饘偃鄯悬c(diǎn)較高，其他材料以及普通陶瓷坩堝也會融化，不滿足要求，而石墨的熔點(diǎn)是3652℃較理想，且耐腐蝕，強(qiáng)度好。因此石墨坩堝是熔煉有色金屬的器皿，可以承受大部分有色金屬的熔煉溫度，不會發(fā)生溫度不能達(dá)到，或者是不能承受金屬熔化的溫度。在使用石墨坩堝前應(yīng)做好預(yù)備工作，生產(chǎn)企業(yè)必須對操作工人進(jìn)行培訓(xùn)后工人才能上崗。
    在金屬的熔煉過程中，會根據(jù)工藝的需求，而要坩堝快速升溫，或者快速降溫，也就是石墨坩堝能否經(jīng)得住急冷急熱。例如在熔煉銅合金時，銅的熔點(diǎn)是1083.4攝氏度，在坩堝達(dá)到溫度時，銅金屬熔化，但是根據(jù)工藝要求，需要快速降溫到一定數(shù)值，這就對坩堝提出了要求。石墨坩堝屬于陶瓷紙品類，屬性與陶瓷、玻璃杯是一樣的，不能夠承受急冷急熱，這樣會造成坩堝的，嚴(yán)重的情況會造成爆裂。