阻抗小批量pcb打樣廠家來電咨詢「在線咨詢」

    PCB制板于1946年作為一種物理現(xiàn)象被發(fā)現(xiàn)。主要用于物理、化學和生物等領域，主要的功能是進行物質(zhì)的定性和定量及空間定位研究。1973年Lauterbur等人首先報道了利用磁共振原理成像的技術。

　　近來，PCB制板作為醫(yī)學影像學的一部分已被廣泛地應用于日常的臨床工作中，為了避免與核醫(yī)學中放1射同位素成像相混淆，故將此技術稱為磁共振成像。打樣是利用原子核在磁場內(nèi)共振產(chǎn)生磁共振信號而建成圖像的一種新的診斷方法，用來檢測氫質(zhì)子密度、氫質(zhì)子運動流速、T1弛豫時間、T2弛豫時間以及各種掃描參數(shù)都可產(chǎn)生MRI信號和影響MRI信號的強度。

印刷工序是保證表面組裝質(zhì)量的關鍵工序之一，根據(jù)資料統(tǒng)計，在PCB設計正確、元器件和PCB質(zhì)量有保證的前提下，表面組裝中有70%的質(zhì)量問題出在印刷工藝上。因此，印刷位置正確與否(印刷精度)、焊膏量的多少、焊膏量是否均勻、焊膏圖形是否清晰、有無粘連、印制板表面是否被焊膏粘污等都直接影響表面組裝板的焊接質(zhì)量。為了保證SMT貼片組裝質(zhì)量，必須嚴格控制印刷焊膏的質(zhì)量。(引線中心距0.65mm以下的窄間距器件，必須全檢)。

雖然AOI可用于生產(chǎn)線上的多個位置，各個位置可檢測特殊缺陷，

但AOI檢查設備應放到一個可以盡早識別和改正缺陷的位置。檢查是在元件貼放在板上錫膏內(nèi)之后和PCB送入回流爐之前完成的。這是一個典型地放置檢查機器的位置，因為這里可發(fā)現(xiàn)來自錫膏印刷以及機器貼放的大多數(shù)缺陷。每塊PCB可以采用光學或 者X-ray技術并運用適當 的運算法則來進行檢查。基于圖像檢查的基本 原理是：每個具有明顯對比度的圖像都是可以 被檢查的。