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發布時間:2020-12-30 14:46  
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目前,新的全自動流水線方式發展迅速,這一制造業的主要生產方式也發生了很大的變化,并得到了進一步的發展和創新。現在,流水線的生產不僅用于產品的裝配和零件的機械生產,而且還用于一般熱處理、一些電鍍焊接、油漆生產和我們的包裝等。讓我們來看看在使用全自動生產線時應該注意些什么。
全自動流水線的控制是非常重要的,是生產之間的平衡,一般不存在誤差。搞好全自動流水線的平衡是工人操作的一個非常基本的點;
在全自動流水線上,也要注意生產線之間的生產問題,一旦廢品出現在裝配線上,就應立即協調和處理。

流水線生產的主要缺點是不夠靈活,不能及時地適應市場對產品產量和品種的變化的要求,以及技術革新和技術進步的要求。對流水線進行調整和改組需要較多的投資和花費較多的時間。工人在流水線上工作比較單調、緊張,容易疲勞,不利于提高生產技術水平。
由于以上原因,組織流水生產必須具備以下條件:
1、產品結構和工藝相對穩定,而且是長期大量需要的產品。
2、工藝過程能夠劃分為簡單的工序,又能根據工序同期化的要求把某些工序適當合并和分解,各工序的單件時間不宜相差過大。

作為生產廠家,一臺好的組裝流水線設備關系著生產的效率,選購組裝流水線設備時,要注意組裝流水線的形式是否符合生產的要求,選購組裝流水線其次要注意組裝流水線的各部分的功能及作用,這樣的組裝流水線設備才是企業真正的需要。動力:組裝流水線動力部分的主要組成為:馬達、齒輪減速箱、手動變速器、變頻器、機架機座和電器等組成。
馬達部分主要就是功率大小,生產廠家選購組裝流水線時應根據線體的長短、輸送帶的寬窄、工件密度及大小等情況來配置。