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發布時間：2021-03-20 16:41
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滾筒篩的保養方式有哪些步驟？
滾筒篩的保養方式有哪些步驟？
滾筒篩是廣泛用于廢物分類工業的篩分裝置。 篩網表面通常是穿孔板或編織網。 在滾筒篩運行時，屏體傾斜安裝。 滾筒篩在實際應用中具有更高的工作效率。
無軸滾筒篩是一款應用率較高的篩分設備，為了提高無軸滾筒篩的使用效果，就需要對無軸滾筒篩進行一個保養的工作，但是有很多的人不知道如何保養我們的無軸滾筒篩，那么就讓小編來帶大家看看無軸滾筒篩的保養方式吧!
1、篩面的及時清理：
篩網作為直接接觸物料的部件需要進行日常的保養工作，只有確保篩網的有效使用率才能提高產量和篩分精度，所以說篩網的日常保養工作是不可缺少的。3、軸承不夠準確或者損壞：直線振動篩的振動源就是兩臺振動電機，而振動電機的核心就是軸承，如果直線振動篩的軸承準確度不高，就會增加軸承和電機的摩擦。在實際生產過程中補投料時不能單次投料過大，如投料量過大就會引起篩網負荷過大從而影響篩網的使用壽命和生產效率。所以在日常生產過沉重應注重均勻投料，在生產時請及時清理篩面。
2. 對電機的保養工作：
電機作為振動篩的動力源在日常生產過程中就需要定期進行保養工作。電機日常保養應該定期對潤滑油進行更換，時刻注意電機溫度(振動電機日常溫度為45~60°)一旦超出就應該額定溫度就需要立即停機進行檢修工作。
3. 清網裝置的維護：
作為清理篩網和提升過網率的部件清網裝置是不可缺少的。在日常生產過程中應時刻注意清網裝置的完整度，一旦發現損壞應立即停機進行更換。
滾筒篩是分選技術中應用非常廣泛的一種機械，是通過對顆粒粒徑大小來控制分選的，分選精度高。滾筒篩的筒體一般分幾段，可視具體情況而定，篩孔由小到大排列，每一段上的篩孔孔徑相同。滾筒篩主要有電機、減速機、滾筒裝置、機架、密封蓋、進出料口組成。
輪斗洗砂機常用的除銹方法有哪些？
輪斗洗砂機常用的除銹方法有哪些？
洗砂機因為工作時離不開水，所以金屬機體表面常常會生銹，這些銹跡不僅影響機器的美觀，更會將鐵銹混入清洗的石料當中，影響砂石產品質量。更重要的這些銹跡還可能影響洗砂機的正常運轉。
那么輪斗洗砂機常用的除銹方法有哪些？洗砂機日常維護大致有以下幾種方法：
1，高壓水除銹。采用高壓水噴刷設備。這招除銹方式的特點是無粉塵污染,沒有傷害,而且大大提高了效率。但是回歸后的鋼板銹鐵銹地帶,涂料的油漆涂料,濕除銹性能有很大的影響涂料。
2，壓縮空氣除銹。壓縮空氣并安裝適當的除銹裝置，往復運動或旋轉,以滿足不同需求的除銹。洗沙設備更是這樣，它們經常在戶外作業，受潮或是遭遇雨水等是難以避免的，我們知道鐵片受潮濕影響很容易銹蝕，所以我們過段時間需要用砂紙打磨干凈，清理后涂上絕緣漆。如果角型砂輪、鋼絲刷、氣動針束、氣動銹敲生銹,可以除銹、涂料打毛處理效率比手工除銹大大提高,可達1 ~ 2m2 /小時,但不能去除氧化皮表面粗糙度較小,可以達到質量、效率的表面處理與噴氣機。可以用在任何位置,特別是在修理過程中得到了廣泛的應用。
3，用特殊配置的堿水或酸液進行清洗。
4點振動篩篩網損壞的解決方法
4點振動篩篩網損壞的解決方法
振動篩在制砂生產線中是b不可少的制砂設備，它的主要功能是篩分不同粒度大小的顆粒，實現粗砂和細砂的分離。振動篩如果出現故障問題，就會影響整個制砂生產線的制砂效率，下列給大家介紹4點振動篩篩網損壞的解決方法。
一、解決方法：
1）增大振動篩的振動幅度；
2）如果振動篩使用過程中允許添加水，可以通過使用噴水沖擊篩網和粘土來減小粘性；
3）調整振動篩排砂口端的篩網角度，使其角度向下利用物料的重力排出；
4）調整振動篩的單篩流量或者更換振動篩篩網的目數，使物料能順利排出。
2、電動機轉向錯誤
二、解決方法：1）振動篩篩箱運轉時，按停止按鈕會使振動篩緩慢停下來，這時觀察側板上的小點形成的橢圓軌跡，正確的轉向應該是向出砂口滾動；
2）拆卸振動篩的保護罩，檢查偏心塊是否向外旋轉；
3）更換振動篩電控箱電源中的任意兩根相線，然后往篩網上撒砂子，看哪種排砂速度快，即是正確的方向。
三、解決方法：
更換質量高的篩網。
