計量喂料機公司按需定制,無錫艾特福

工藝技術原理： 由喂料機稱臺上面的稱重傳感器將連續喂料的重量信號傳輸給稱重終端，稱重終端將計算值反饋給PLC，由PLC將計算數據轉換為指令控制變頻器的頻率大小，從而達到控制動力馬達，實現失重喂料。詳細流程請參照公司“生產線示意圖”。集中模塊化的失重式喂料器 特點： 1、增強在產品更換時的方便性、適應能力。 2、提高清潔方便度及性。 3、提高zui終產品的質量。 測試步驟： 1、分析物料：了解和分析物料的堆積密度、材料形狀、原料尺寸、流動性、靜電性。 2、選擇喂料器：根據物料特性對比實驗室數據為其選擇喂料設備。根據試驗為未知物料配置喂料設備。 3、喂料測試：根據需要的量程范圍測試精度。優化配置喂料設備。 4、測試報告： －所測試喂料器的配置－工藝規格及參數－喂料精度－工藝完整及安全性喂料精度： ±0.25%~±0.5%(根據物料的不同特性，在正常流量下連續30次樣)

螺桿喂料器廣泛應用在顆粒、片狀、粉狀、短纖維等固體原料的輸送計量。筆者結合多年實際應用經驗，提煉出圍繞著螺桿喂料器精度的幾個常見問題，希望能夠給大家在選用螺桿器時帶來一些幫助。

如何正確描述精度？

基于數學統計學標準方差和平均的原理，我們通常用重復精度和線性精度描述螺桿喂料器的精度。重復精度是衡量螺桿喂料器的流量保持一致的指標。線性精度是衡量螺桿喂料器工作流量范圍的精度指標。

重復精度是基于標準樣本方差，描述螺桿喂料器的流量在一段時間內，若干個采樣周期內流量樣本的離散情況，是描述螺桿器重復誤差的重要指標之一。重復誤差可以基于標準方差進行量化。

針對處在上料范疇兩邊的，能夠 立即開展檢測，隨后合理的挑選其適合的螺桿，全部失重式喂料機機器設備是由喂料器、料斗、控制器及其稱重設備等構件構成的，在實際操作的全過程中是立即和喂料器相互持續地開展秤重。失重式喂料機在運作時其物料被送出去之后，便會合理的測量其真正的失重速度，那樣就可以將所必須的預設值開展較為，機器設備能夠 根據調整喂料器速度來開展全自動調整其偏移設置點的偏值。