肥西噴涂加工廠歡迎來電 創偉種類齊全

粉末涂料的靜電噴涂自20世紀60年代進入應用領域，迅速在全世界普及推廣，并越來越受到人們的青睞。然而，采用這種噴涂方法，由于噴涂過程中工件的不連續和粉末自身的質量，以及噴涂行程的影響，總會有部分粉末未能得到充分利用。這部分粉末如果不及時收集起來，易污染環境；如果當廢粉處理，浪費太大；若全部用來重復使用，其中含有許多不可利用的廢粉會影響涂裝質量。這就需要有一個裝置來將其收集并分離，使可利用的部分與不可利用的部分分開，并分別處理。粉末回收裝置的作用就是收集噴涂過程落下的粉末，將其分離成可利用的粉末和不可利用的廢粉，并分別送到相應的裝置中。但是，在實際使用中，由于設備制造、技術等多種因素的影響，回收裝置總存在著這樣或那樣的不足。因此，人們一直在尋找一種理想的粉末回收系統，以解決噴涂過程中粉末的回收問題。

我們要知道的就是我們的噴粉涂裝設備這種設備，它重要的一個特點就是能夠自動的對于一些產品進行表面覆蓋的裝飾，并且在這個過程當中是非常智能化的，所以可以在很大程度上面來答題人工的勞力。

其次在它的自動噴涂的過程當中，它的力度方面都是受到電腦控制的，所以就有著非常好的均勻性。并且在性方面是非常強的，所以也使得整個生產過程當中的速度還有效率都能夠有很大的提高。

涂層表面不耐磨

1、金屬絲進給速度太快,顆粒呈片狀

2、磨削時有很多的砂輪屑嵌入涂層,擦傷外表

3、空氣壓力太低,噴涂間隔太遠,致使強度下降

4、金屬材料不合適,硬度不高、不耐磨

5、噴涂時噴離工件太遠,金屬顆粒提前冷卻,噴到工件上后成為疏松涂層,涂層作業時,顆粒有些掉落,擦傷摩擦面

涂層易裂

1、噴涂加工間隔時間過短，促使涂層過熱

2、噴好后的工件過度急冷而碎裂

3、壓縮空氣中有水汽和油霧,下降了涂層的強度

4、電噴時,電流過高;氣噴時,使用了氧化焰,涂層過火氧化

5、噴涂時噴移動太慢,致使一次噴涂的涂層過厚,造成涂層過熱。

噴漆過程噴塑相對于噴漆，噴塑會復雜些，它是通過設備將涂料粉末直接噴涂在產品上的一種工藝，也被稱為靜電粉末噴涂。噴塑是一種廣泛使用的金屬表面處理技術，在五金、家裝及建材等領域備受歡迎。噴塑是將裝在容器中的粉末涂料通過壓縮空氣的方式，送到噴口，在噴口的前端會產生高壓靜電，并形成一個靜電場。當涂料粉末經過靜電場時，會對它們放電，每一顆粉末都會變成帶電的涂料離子，在靜電力的作用下，被噴出后就會被極性相反的產品所吸引，從而吸附在產品表面。