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發布時間：2020-12-25 08:30
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混凝土配料機市場上常見的型號有PLD800、1200、1600、2400、3200等。其中，除PLD3200只有四倉外，PLD800有兩倉和三倉可以選擇，其他型號都有三個倉數可以選擇。10、每年要按配料控制儀說明書中的標秤方法對稱量系統進行標定，以保證稱量的準確性。PLD配料機由料倉系統、支承系統、供料系統、稱量系統、輸送系統，電控系統等部分組成。
支承系統：支承架、托板架等。
供料系統：由儲料斗與給料裝置構成，其作用是存儲物料和在控制系統的控制下往稱料斗加料。
稱料系統：由稱料斗、懸掛裝置和稱量系統傳感器、配料控制儀等構成。主要作用是吊掛稱量斗，通過傳感器向電氣控制系統輸出稱量信號。
輸送系統：皮帶機輸送系統（主要由支架、傳動裝置、主動滾筒、被動滾筒、托輥、托輥支架、清掃器、擋輥、膠帶等零部件組成）。
電控系統：電氣控制系統是配料機核心部分，其功能是控制整個配料機的稱量、顯示、操作工作與完成各種自動配料程序。該系統由配料控制儀和強電回路兩部分構成。
配料機有哪兩種配料方式?經過我們的技術人員得出結論，配料機根據配料控制方法分為：氣缸式、皮帶式。
1.氣缸配料配料機：其結構主要是原料儲料斗，加高板設置，以增加儲存容量。下部是量筒：每個配料門可配備一個整體量筒，使物料按順序匹配。對于相同的測量桶(累積計量)，也可以在每個配料門下方設置單個量筒(每個稱重每種材料)，并通過底部帶式輸送機將成品計量??材料送至下一個連桿。氣缸配料利用物料重力流向地板，配料速度快，適用于大中型攪拌站。目前，使用HZS50上方的混凝土攪拌站(地板)。電控系統：電氣控制系統是配料機核心部分，其功能是控制整個配料機的稱量、顯示、操作工作與完成各種自動配料程序。
2，皮帶配料式：其結構大多為上部為原料儲料斗，下部為量筒，底部為卸料輸送帶，儲料斗用于儲存待配料的原料，進料輸送帶直接位于儲料斗底部。原理：配料開始，皮帶輸送機開始將儲料斗中的原料帶出設定值，皮帶停止，然后在控制儀表的控制下，接下來的幾種材料依次排列，在配置所有材料之前，儀器控制啟動卸料帶材料被送到下一個環節(如攪拌機提升桶或輸送帶輸送機等)。上料軌道架的底端支承面應夯實或鋪磚，軌道架的后面應采用木料加以支承，應防止功課時軌道變形。
混凝土攪拌站企業應該如何從自身的生產方面來預防這些情況的發生。
1、攪拌站企業要保證定期校稱，防止計量不準造成外加劑超摻。
2、攪拌站生產中采用的外加劑與水泥、摻合料要進行檢測，摻量要通過試配確定，配合比的合理與否，對于混凝土的質量起著決定性作用。
3、攪拌站企業對每批水泥的進站要進行留樣封存，發現異常，可進行追溯。
4、攪拌站企業應正確的引導施工單位使用商品混凝土，以防不恰當的施工工藝影響使用效果。
5、攪拌站在采用水泥時,應事先對水泥廠生產原料進行調查,不能采用無水石膏、半水石膏、磷石膏等配制的水泥。對現磨的水泥因溫度過高使用時須采取有效措施進行調整，如添加適量的外加劑或采用冰水拌制等措施。
6、選用適合的水泥，一般摻有混合材料的水泥很少產生假凝現象。加入適量的外加劑，如減水劑或緩凝劑等。
7、攪拌站應對物料進行劇烈的攪拌，在制備混凝土時延長攪拌時間也可消除假凝現象。
8、定期檢查攪拌站設備的各個關鍵部位，如果發現異常及時解決，保證設備可靠運行。
