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降低離線閥門的打開(kāi)速度，可以降低鼓脹濾袋的折回速度及氣流再次流向?yàn)V袋的速度，進(jìn)而可以減少穿透濾袋的粉塵，提升清灰時(shí)的過(guò)濾效率。

實(shí)際應(yīng)用中離線閥門有提升閥和蝶閥兩種，多由氣缸帶動(dòng)，且氣缸多是不可變速的，離線閥門關(guān)閉速度與打開(kāi)速度相同，因此無(wú)法降低離線閥門的打開(kāi)速度。

更換變速氣缸，選用“快進(jìn)—慢退式氣缸”，在脈沖閥清灰動(dòng)作完成后，使離線閥門緩慢打開(kāi)，含塵氣流緩慢流向?yàn)V袋，鼓脹濾袋緩慢折回，這樣可以大大提高清灰時(shí)袋除塵器過(guò)濾效率。在運(yùn)設(shè)備采用更換變速氣缸即可。

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袋式除塵器使用的關(guān)鍵在清灰，清灰效果很大程度決定著袋式除塵器及整個(gè)系統(tǒng)的成敗，以強(qiáng)力清灰為特征的脈沖袋式除塵器成為首i選的設(shè)備。新修訂標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施，將有力促進(jìn)水泥企業(yè)的技術(shù)進(jìn)步，采用先進(jìn)的環(huán)保技術(shù)，提高環(huán)境保護(hù)水平。新一代脈沖袋式除塵技術(shù)完全克服了傳統(tǒng)脈沖除塵的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)的特征更為突出，使濾袋更長(zhǎng)（6m或更長(zhǎng)），占地面積少，設(shè)備阻力低，清灰所需氣源壓力低，工作可靠，維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)，杜絕了弱清灰類袋式除塵器普遍存在阻力過(guò)高的現(xiàn)象。

袋式除塵器的除塵效率更加提高，排放濃度低于30mg/Nm3已是普遍現(xiàn)象，低于10mg/Nm3也非罕見(jiàn)。清灰參數(shù)包括清灰氣源氣量、清灰壓力、清灰制度（清灰周期、脈沖寬度、清灰次序等）等。主機(jī)和濾袋接口技術(shù)也有了長(zhǎng)足進(jìn)步。過(guò)去采取綁扎或螺栓壓緊的固袋方式，濾袋接口存在泄漏，往往使除塵器的除塵效率，同濾料相差1-2個(gè)數(shù)量級(jí)。新的固定方式是嚴(yán)格控制花板的袋孔以及袋口的加工尺寸，依靠彈性元件使袋口外側(cè)的凹槽嵌入袋孔內(nèi)，二者公差配合，密封性好，從而消除了接口處的泄漏。

金華申宇環(huán)保設(shè)備有限公司與您分享：經(jīng)過(guò)多年的市場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，以窯尾袋式除塵技術(shù)為核心的協(xié)同治理技術(shù)在市場(chǎng)內(nèi)被廣泛應(yīng)用。水泥行業(yè)以窯尾袋式除塵技術(shù)為核心的協(xié)同治理技術(shù)主要為：

　　(1)核心技術(shù)是“低氮燃燒 煙氣脫硝 余熱鍋爐 袋式除塵器”的組合式協(xié)同處理工藝，利用袋式除塵器收集細(xì)顆粒物與吸附有毒有害物，終回窯高溫處理，實(shí)現(xiàn)熱能的蕞大利用和多種污染物的協(xié)同治理。

　　(2)該組合為全干法工藝，節(jié)能節(jié)水，物料循環(huán)利用，用水泥窯的高鈣飛灰作為吸附劑，濾袋表面粉塵層參與協(xié)同吸附，收下顆粒物返工藝系統(tǒng)。