懸掛表面涂裝設備常用解決方案「在線咨詢」

重慶叁崎涂裝淺談涂裝生產線是做什么的以及工序：

    涂裝生產線主要是給產品的表面噴漆、噴粉、鍍銀等等的，如手機外殼、電腦外殼，家具，汽車車身，摩托車配、金屬外殼等等。至于工序，不同材質和不同的要求，所需要的工序是不一樣的。現在就拿金屬產品涂裝線來說，因為金屬產品都是大致一樣的工序。

金屬產品的工序步驟：

    前處理--除塵--噴粉（有些產品不需要噴粉）--烘干--冷卻--除塵--噴底漆--流平--噴面漆--流平--噴光漆（看產品要求）--流平--烘干--冷卻--完成下線。這些只是概括式的步驟，有很多走線的一些細節就不說了。

涂裝行業廢氣處理設備如何選擇

    涂裝行業是目前給我們所用到生活用品，工業用品，食品用品這些產品上都需要一層顏色去渲染它，讓它變得更漂亮，賦予更多的價值，讓產品更加精美，不會因為產品的外觀所介意，但涂裝行業往往會產生許多污染，因為，涂裝主要成分是醇類與苯類，這些有害無紙都會致癌。

    所以治理涂裝產生的污染刻不容緩，較大限度保護我們一線工人的身體健康，讓他們免受疾病困擾，體現出我們一個企業的擔當，讓我們的企業陳丹更多的社會責任，加強污染處理我們都有責任，保護員工及當地生態，我們一定要努力前行。

　涂裝設備中的烘干固化設備

　　烘干固化爐主要是為涂層提供一個烘烤固化的溫度環境，熱風在烘爐內循環加熱，熱效率比較高，爐內溫度均衡，節約能源。熱源可采用電、煤、油、氣、生物顆粒等選擇廣泛。

　　烘爐保溫層采用硅酸鋁棉或巖棉填充，經機制成型后，以板塊狀拼裝成型；烘爐結構緊密，堅實耐用，保溫密封性好；升溫快、溫差小、節能效果顯著；其溫度范圍、保溫時間、升溫速度、自動保護均可任意程序設定；具備操作簡單、運行穩定，完全做到自動控制，無需人員值守；廣泛用于各類產品的干燥與固化。

　　常用加熱方式及特點:

　　1、電能加熱: 設備造價低、使用成本偏高，無污染。

　　2、燃油加熱: 設備造價略高、使用成本一般，略有污染。

　　3、燃煤加熱: 設備造價低，使用成本低，污染嚴重。

　　4、顆粒加熱：設備造價高，使用成本低，有污染。

　　5、燃氣加熱：設備造價一般，使用成本較低，無污染。