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發布時間：2020-08-06 11:08
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穩定土拌和站是修筑高等級公路必備的理想設備
它主要用于修筑高等級公路、城鄉道路、機場跑道等沙礫穩定的連續生產拌制工作，也可用于灰土穩定層的生產及可壓實混凝土的生產拌和。它采用了先進的工業電腦控制系統，實現了骨料、水泥和水的自動配比，具有計量準確、可靠性好、攪拌均勻、操作方便、環保好、生產效率高等特點，特別適合大流量連續作業，是修筑高等級公路必備的理想設備。穩定土拌和站主機操作步驟：1）首先打開主機電源，啟動計算機主機。良好的使用經濟性．無襯板攪拌機以攪拌葉片與攪拌缸之間的物料靜止層為柔性耐磨層，代替剛性的合金耐磨層，有效避免悶車，契石，卡死等事故的發生，減小功率損耗，提高攪拌機的可靠性和使用經濟性．
在拌合站設備工作的時候，如果設備出現異常狀態，傳感器就會把該設備的故障信息傳輸到拌合站設備的控制室，以此方便設備的操作員對設備的工作狀態做到隨時掌握。水穩拌和站的控制系統的使用，大大減少了水穩拌和站設備在工作中故障的現象，及時設備出現故障，也能夠根據控制臺提示的故障信息，從而做到快速排除故障的目的。穩定土拌合站常見故障處理1：流量為零或為負值流量為零或為負值時。所以水穩拌和站廠家設備監控系統的使用，為設備工作起著至關重要的作用。
水穩拌和站中的水泥倉一般用在混凝土攪拌站的散裝水泥存儲中，散裝水泥倉是一種封閉式的儲存散裝物料的罐體，適合儲存糧食、水泥、粉煤灰等各種散裝物料，罐體上裝有料位系統，能夠顯示物料的位置和多少，破洞裝置可以解除物料沉積太久而造成的結實。
水穩拌和站應重新調整活塞桿的中心位置，需經常檢查油霧器的可靠性，及時清除氣缸內雜質；活塞桿上有傷痕時，應換新件。換向閥故障。先導電磁閥的進、排氣孔被油泥等雜物堵塞，導致封閉不嚴，活動閥芯被卡死以及電路故障等，均可導致換向閥不能正常換向。穩定土拌合設備采用工業微控制系統，具有攪拌均勻，生產率gao、級配種類多、模塊化程度高，便于安裝、調試、維護等特點。應及時清洗先導電磁閥及活動閥芯上的油泥等雜質氣動輔助元件故障。
穩定土拌和站主要構成系統
骨料配料系統
該系統由平皮帶輸送機、稱量系統、電腦控制系統等組成。其特點采用電子皮帶秤進行連續自動配料，稱量方式采用傳感器作為稱量元件，計量準確。
粉料系統
該系統由水泥罐長螺旋、電子稱螺旋等組成。自動計量，連續工作。
攪拌系統
采用雙臥軸強制式連續推進攪拌方式，該主機具有結構合理、攪拌質量好、時間短等特點。
成品系統
由斜皮帶機、成品料倉等組成。適用于大型車輛運輸。
控制系統
電腦調頻自動控制性能穩定，工作可靠，對全過程進行管理。整機操作只需一人在操作時即可完成。
凡是使用過穩定土拌和站的人都有一個共同的煩惱，那就是穩定土拌和站噪音的處理的問題，今天小編就解說一下噪音狀態下我們該怎么辦：
穩定土拌和站的噪聲以混凝土泵和臂架式泵車為甚，一是發念頭本身的噪聲；二是混凝土分配閥換向時的噪聲；三是液壓系統的壓力沖擊。檢查穩定土拌和各連接部位是否連接可靠，螺栓有無松動，閥門是否靈活。三者的復合噪聲是主要影響因素。為了降低復合噪聲，除了采取措施降低三者的本體噪聲外，減少換向次數、穩定土拌和站增加混凝土的吸入效率、進步混凝土在管道中壓送的連續性，防止堵管，這樣可顯著減低噪聲。
穩定土拌和站廠說混凝土攪拌站操作的注意事項
商品混凝土攪拌站安裝時，應有兩名以上專職起重工。所有管線必須妥善安置，以防工作時po壞而造成意外事故，新機使用一個臺班后，必須對各緊固件進行復查和緊固。
2)攪拌站工作時，任何人不得進入提升斗軌道或站立在軌道下方。檢修砂石秤時，應將料斗提升到安全孔處，并用安全銷鎖住。
3)攪拌機運行時，嚴禁途中停機。如工作時遇停電情況，應立即打開很凝土卸料門，放盡拌筒內的拌和物，以防凝結。
特別強調：在攪拌機內部檢查及更換零件時，切斷攪拌機總電源，并將電控箱門鎖住，鑰匙由操作者拿著，同時插上固定架。
在卸料門開的狀態下進行作業時，一定要把卸料門卡位。
4)經常檢查各主令開關、按鈕、指示燈、工作是否正常，如有損壞應及時更換，提升機構上、下限位的可靠性必須每天檢查。
5)攪拌站工作時，出料區域內不得有人。
