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發布時間:2020-07-29 09:46  
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價格因素
吸塑的單價=產品材料成本 能耗 人工及運輸 利潤。
能耗:吸塑是通過熱加工的,耗電能相對其他行業較大,大致為產品材料成本的8% 。
人工:吸塑主要靠機器生產,人工較少,大致為產品材料成本的10% 。
運輸:根據客戶離本廠距離而定。
利潤:吸塑廠的純利潤一般很低,12%-20%,根據付款期限而定,30天結帳為14%。
材料成本:產品材料成本的計算比較復雜,計算之前首先搞清以下幾方面數據:
原料價格:根據產品的用途,確定采用何種材質和等級的材料,尋該種材料很低價供應商 膠片厚度:預詁該產品須用多厚的膠片制作,要根據成型各部位的厚度和形狀而定排版數量:根據產品外形尺寸和形狀,計算一版能排多少個模,排密了會降低產品質量,排稀了會增大材料損耗,使成本上升
材料損耗率:主要因素為產品形狀、產品數量以及外形尺寸與吸塑機底盤適配程度,形狀越方正、產量越大,損耗率就越小

本色PP材料一般特性只能耐低溫,所以產品可冷藏,一般用于超市肉類,熟食類包裝,顏色可是PP本色白,或者是PP其他顏色綠,紅色都可以。
PP本色透明材料,我們也叫半透明PP材料,這種材料的特性具備耐高溫和耐低溫兩種性能,但是耐低溫和耐高溫都不是很好。所以只能做一些對耐低溫和耐高溫要求不是很嚴格的產品,一般是用于工廠水餃,小籠包,湯圓類冷凍面試包裝。這種產品也不能放微鍋爐高溫加工的。

水波紋和氣泡是什么?怎樣導致的?如何解決?
水波紋和氣泡就是材料的表面出現水印和泡點,這樣的吸塑產品會直接的影響到包裝物品的外觀,降低了包裝物的外觀形象。水波紋的導致是片材商的關系片材在生產的過程當中,有水波紋是生產膠片時的速度快慢有關系。氣泡,的原因就是片材生產時溫度過高或者是片材的混合生產導致或片材生產時滲入空氣的原因引致,存在氣泡的材料會導致吸塑包裝制品穿孔及變形,成為次品,解決方法是材料采購回來時或生產前一定要觀察片材的質量后方可入庫或生產。
刮痕是什么?這種質量問題是怎么導致?如何解決?
刮痕就是吸塑產品生產出來以后表面會出現刮印,也是質量上經常出現的問題,發生的原因是因為在生產的過程中,手工的工序較多,易碰撞發生磨擦,沖床人員以及包裝人員的操作方式是關鍵的環節。解決方法是輕拿輕放小心處理產品,保持工作臺的清潔衛生,工作人員配戴手套等相關事項,也能有效地防止刮花的情況發生,吸塑包裝產品的手工工序較多,因此在每個環節都必須要密切關注的,才能避免次品的產生。