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              青島鋼鐵熔煉爐保養擇優推薦 鄭州領誠

              發布時間:2020-07-15 13:35  

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              視頻作者:鄭州領誠電子技術有限公司















              熔煉爐按爐內氣氛分類

              1)無保護氣體式:爐內氣氛為空氣或者是燃料自身燃燒氣氛,多用于爐料表面在高溫能生成致密的保護層,能防止高溫時被劇烈氧化的產品。

              2)保護氣體式:如果爐料氧化程度不易控制,通常把爐膛抽為低真空,向爐內通入氮、氫等保護氣體,可防止爐料在高溫時劇烈氧化。隨著產品內外質量的要求不斷提高,保護氣體式爐的使用范圍不斷擴大。



              方案四: 大電源和小電源 導爐開關雙供電方式:

              配置說明:一臺變壓器對應兩臺中頻電源,配置兩臺中頻爐體,采用兩臺電動換爐開關轉換。來實現一臺爐體熔煉一臺爐體用于保溫,如此交替工作。

              優點:配置簡單、投資小、大功率配置熔煉,保溫采用小電源工作。單臺變壓器,可減少變壓器空損。

              可實現一托二設備的基本功能,一熔一保。

              投資成本低。

              兩臺爐體同時澆鑄可滿足鑄造車間澆鑄大噸位鑄件。

              缺點: 換爐開關作為該套設備的關鍵附件,但頻繁的倒換,將影響換爐開關的壽命。要注意維護。








              中頻感應熔煉爐的發展

              中頻感應熔煉爐工作頻率在50Hz-10kHz 之間,需用變頻器予以調頻。經常檢查感應頭冷卻水是否暢通,流量是否足夠,流量顯示儀表值不低于正常值,感應頭水流量直接關系到本身安全運行,出現水溫超高應及時處理,否則感應頭可能出故障,操作者一定要高度注意。中頻感應熔煉爐以其電效率和熱、熔煉時間短、耗電較省、占地較少、投資較低、生產靈活和易于實施過程自動化等, 比工頻感應熔煉爐更有優勢。它適合熔煉各種鑄鐵, 特別適合熔煉合金鑄鐵、球墨鑄鐵和蠕墨鑄鐵,并對爐料的適應性較強, 爐料的品種和塊度可在較寬范圍內變動。中頻感應熔煉爐具備其它鑄鐵熔煉用爐沒有的優點, 使其近年來得到令人矚目的發展,并在鑄鐵生產中廣泛采用。  

              中頻感應熔煉爐的發展得益于可控硅變頻器的使用。這種變頻器通過直流中間回路, 用電子裝置將三相交流電頻率轉換為所需的頻率, 其效率95%-98%。中頻熔煉爐的脈沖燃燒控制的上風中頻熔煉爐的脈沖燃燒控制采用的是一種中斷燃燒的方式,使用脈寬調制技術,通過調節燃燒時間的占空比(通斷比)實現窯爐的溫度控制。新一代變頻器采用數控電子線路為變頻器提供了各種控制調節和保護功能。中頻感應熔煉爐使用的變頻器額定功率不斷提高, 9000kW 變頻器連接在12t 的爐子上, 鐵液的熔化率為18t / h; 將中頻感應熔煉爐功率密度提高到1000kW/ t , 能使熔化期縮短到35min。感應熔煉爐的熔化率依爐子的容量而變化, 一般中頻感應熔煉爐熔化鐵液的熔化率為0.14-35t / h。例如, 使用2t 容量的爐子, 可得到2 -2.38t/ h 的熔化率, 使用12t 容量的爐子則可達到18-21t/ h 的熔化率; 而采用工頻感應熔煉爐熔化冷料的熔化率是: 115t 爐為0.75t/ h、3t 爐為1.5t/ h、5t爐為2.5t/ h、10t 爐為4t / h。可見中頻感應熔煉爐的熔化率遠大于工頻感應熔煉爐, 這就可在選擇鑄鐵生產熔煉設備時以小代大, 使用較小容量的中頻感應熔煉爐代替較大容量的工頻感應熔煉爐, 既減少了占地面積, 又降低了投資, 也保證了鐵液的連續供應, 對于連續作業、生產能力較大的鑄鐵生產廠家十分有利。將中頻感應熔煉爐用于連續鑄造和離心鑄造球墨鑄鐵管生產的鐵液熔煉, 以它代替沖天爐, 或與高爐、沖天爐進行雙聯, 其生產能力將可得到充分發揮。








              鋼制品真空中頻熔煉爐時應主要下列問題:

              (1)金屬在真空中加熱都會蒸發,真空度越大,蒸發越強烈,但不同金屬蒸發的強烈程度不同。如果三橋臂工作,可以看到逆變器中有相鄰的二只晶閘管的波形正常,另外相鄰的二只有一只沒有波形,另一只為正弦波,如圖4所示,KK2觸發不通,其陽極—陰極之間的波形就是正弦波。鋼中的鉻、錳比鋏容易蒸發,在真空度極高的爐中加熱時,它們會大量蒸發,使工件表層鉻、錳含量下降,影響表層性能。為了解決這個問題,常往真空加熱爐中通人少中性氣體。

              (2)工件在真空加熱爐主要依靠輻射受熱,不但加熱速度較慢,而且工件表面的溫度常滯后于儀表指示溫度。因此,真空加熱時必須根據工件的幾何尺寸及預定的加熱溫度附加一段保溫時間。

              (3)工件在真空中頻熔煉爐中加熱淬火時,為了保證工件表面質量;須要使用真空油作為冷卻介質,或使用高純度中性氣體作為冷卻介質。

              鋼制品在流態床加熱時使用的固體粉粒,有石墨粉、氧化硅粉及氧化鉛粉等等。石墨導電、使用石墨粉粒的流態床可以和內熱式鹽浴爐一樣地往爐內插入電極,直接通電加熱。使用氧化硅、氧化鉛粉粒時則必須在爐膛外加熱或直接通入燃燒氣體。

              石墨與空氣中的02反應可生成co及c02。3、加熱均勻,溫度控制精度高加熱均勻,保證加熱工件芯表溫差小,通過溫度控制系統可對溫度進行控制,保證產品重復精度4、感應爐體的更換簡便根據加工工件尺寸的不同,需配置不同規格的感應爐體。使用石墨粉粒的流態床送人壓縮卒氣即可償介質有一定的碳勢,通八少量、丙烷,還可以調節堿勢,實現少、無氧化脫碳加熱或進行滲碳。使用氧化硅或氧化鋁時,必須同時通人碳氫化合物氣體與空氣,使之存爐內燃燒。調節兩種氣體的比例,也可以調整碳勢。

              工件在流態床中加熱的速度與鹽浴爐接近,但性強。